機(jī)械設(shè)備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應(yīng)進(jìn)行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調(diào)整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達(dá)到調(diào)整水平的目的。水平調(diào)整好后，然后把斜墊鐵與設(shè)備底座進(jìn)行點焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。
斜墊鐵檢驗測量前，應(yīng)根據(jù)被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數(shù)特點及其相互關(guān)系，確定檢測方法。具體的操作應(yīng)遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質(zhì)是45號鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中不產(chǎn)生歪斜、震動，材質(zhì)可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，削減裝備.

斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵,斜鐵、斜墊鐵的規(guī)格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設(shè)備重量設(shè)計圖紙，定做加工。斜度誤差小的斜鐵是需要的、有斜鐵制作經(jīng)驗的人員完成的,還要有的斜鐵生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備，的斜鐵檢測設(shè)備，的斜鐵生產(chǎn)設(shè)備能降低成本，能提高斜鐵生產(chǎn)效率；斜墊鐵精度一般為：12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵      6.3為中級精度斜墊鐵     3.2為精度斜墊鐵      0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜鐵,斜墊鐵主要用途：用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整，使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動、傾斜，機(jī)器的良好運轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，設(shè)備；特點是：使用簡單、方便大多根據(jù)用戶的需要制造，按實際設(shè)備底座要求設(shè)計斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。即可達(dá)到理想的精度。以達(dá)到使用.斜墊鐵在使用中按設(shè)備的精密度選擇墊鐵的精度，并非精度高的斜墊鐵就適合所有設(shè)備，應(yīng)該按實際需要合理選擇斜墊鐵，以達(dá)到使用斜墊鐵的初節(jié)約成本的目的。
如果需要表面粗糙的斜鐵，可以是加工的，也可以使鍛打的，也可以使鑄造的，加工的斜鐵可以在表面呈現(xiàn)豎紋，加工的斜鐵表面精度一般為3.2，這樣方便使用；要根據(jù)斜鐵的具體使用情況而定；有的設(shè)備需要粗糙度高的斜鐵.

機(jī)械設(shè)備用斜鐵封閉式調(diào)整墊鐵安裝時,應(yīng)在各滑動與轉(zhuǎn)動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉(zhuǎn)動自如，無卡阻現(xiàn)象；4 墊鐵墊座應(yīng)用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機(jī)械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。機(jī)械設(shè)備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機(jī)械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.