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頂升施工 在完成液壓系統(tǒng)、控制器、千斤頂?shù)仍O備的安裝調(diào)試后,開始進行頂升施工。頂升過程采用頂升力和位移雙控,當實際頂升力接近設計噸位時,放緩頂升速度,并由傳人在頂升過程中試取原支座。當頂升至合適高度后,鎖定千斤頂。具體施工措施如下。 (1)同步頂升梁體 我公司采用計算機同步頂升(下降)控制技術,對該橋進行同步頂升(下降),更換支座。橋梁同步頂升是一項繁瑣且重要的工作,必須有可靠先進的裝備和科學的工藝,因此,對橋梁結(jié)構在頂升、抬高過程中,進行位移和頂升力雙控,能確保構件在重載頂升中的。 ①頂升過程中結(jié)構受力控制 支座更換的主要實施階段可以分為:頂升階段→持荷階段→落梁階段。在持荷階段,從設計上可以確保臨時支撐的穩(wěn)定性,采用合理的后續(xù)施工方案能夠確保順利實施,而對結(jié)構受力影響相對顯著的階段是頂升、落梁階段。 ② 起頂力和頂升高度 根據(jù)以往經(jīng)驗,本項目對于墩、臺而言均采用整體頂升法,共需頂升5.5mm,確定橋臺、橋墩處的單級樶大容許頂升高度均為1.1mm,分五次頂升,每次頂升后在升斤頂兩側(cè)安裝鋼板臨時支撐,同一墩臺的各支點頂升高度差應控制在1.0mm以內(nèi),同一跨內(nèi)相鄰墩頂頂升高差應控制在2.0mm以內(nèi)。 為準確控制起頂力,保證梁體在受力的狀況下完成整個頂升、持荷、落梁過程,在千斤頂安置完成后即進行試頂升,頂升量控制在1mm以內(nèi),以支座與梁底楔形塊脫離為準,此時的頂升力即為梁體起頂力。 按照設計要求,同一墩臺的各支點頂升高度差應控制在1.0mm以內(nèi),同一跨內(nèi)相鄰墩頂頂升高差應控制在2.0mm以內(nèi)。橋梁支座更換
鐵路維修橋梁支座更換需要的準備工具 我們都知道橋梁在經(jīng)過很長的時間使用之后,由于受氣候、超荷載等因素的影響,使得橋梁的損害速度嚴重加快,那么,此時如果對橋梁不進行及時的維修,橋梁將會減少使用壽命,確往行車的,使橋梁處于一個很好的使用狀態(tài),橋梁支座替換裝置是一件大工程,需求留意的問題有許多,施工,質(zhì)量要確保是橋梁支座裝置的方針,橋梁更換支座還需要準備哪些工作?如何確保施工人員,以及需要什么工具?下面小編下面來告訴大家一起來看看吧!首要,咱們看到在橋梁支座裝置的橋墩下,設置有許多護欄,這是為什么呢?我們都知道設置護欄是為了考慮,由于工人在橋墩上裝置橋梁支座,不免有此東西會掉到地上,設置護欄便是為了不讓人誤走入去,這樣能夠防止一些不必要的工作發(fā)作,起到安果。咱們能夠看到工人裝置橋梁支座的時分都穿上作業(yè)服,帶著帽,這一點是為了本身的考慮,帽是為了維護個人的頭部不受損傷,由于橋梁支座裝置屬高空作業(yè),不免一些不如意的工作發(fā)作。咱們還看到每個工人都配有一個肩袋,這一個又是有什么效果呢?據(jù)介紹,這一個肩袋叫東西袋,在橋梁支座裝置時一切的東西都放在這一個肩袋內(nèi),以防墜落形成事故,且職工不能靠投擲進行傳遞東西,需求的東西應一致放在東西袋內(nèi),這樣才能夠到達施工的意圖。
眾拓養(yǎng)護(遼陽市太子河區(qū)分公司)視 道堵水氣囊產(chǎn)品質(zhì)量如同企業(yè)生命,從 道堵水氣囊原材料采購到產(chǎn)品加工、組裝、調(diào)試、生產(chǎn)層層把關,以優(yōu)越的 道堵水氣囊產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)惠的銷售價格,優(yōu)良的售后服務走向市場。經(jīng)營宗旨:以較科學的理論,設計制造出 道堵水氣囊來滿足客戶的需求:同樣的價格比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比服務;讓您買的放心,用的舒心。
橋梁支座更換4、油到千斤頂開始4次,千斤頂,慢慢增加流量,壓力、壓力、壓力都會達到85%的計算值,停止供油,關閉閥門,檢查所有部件,再次檢查所有正常油到千斤頂,進行綜合檢查,如強迫檢查。預約比例為整體升降,至3mm/min速度升降,在頂部停止至5mm,在靜力欣賞下觀察,如有差異,即調(diào)整;若無,支撐板底面增加功。千斤頂應從慢到快,隨時檢查增加位移的均勻性,并立即進行調(diào)整。為了保持梁的連續(xù)性,防止變形開裂,嚴格控制每千斤頂力的橫向分布;5、在每個梁端千斤頂上設置保護環(huán):過頂應隨著屋頂?shù)纳鸲?。頂進時,千斤頂應緩慢加載,分階段加載,即5Mpa、10Mpa、15Mpa、20Mpa和25Mpa。當梁體升高到設計值時,應停止頂升以穩(wěn)定壓力。每次裝船后,仔細檢查杰克、油管和油泵。在頂梁過程中,對梁體的橫向和縱向變形進行監(jiān)測。同時,梁上相鄰的橫向板梁的位移控制在1mm以內(nèi),而同一蓋梁上部板梁的變形控制在1mm以內(nèi)。
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