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以下是:鹽城亭湖玻璃鱗片膠泥滲透結(jié)晶防水涂料行業(yè)優(yōu)選的圖文介紹


環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能: 1.由于選材的特殊性,可以很好的阻止水蒸氣和化學溶劑對其底層物質(zhì)的侵害,使其很難發(fā)生水蒸氣的擴散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,由其C-玻璃所制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的使用性能,使其使用壽命提到一定的提高。 2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數(shù)較為低,由此具有分散的能力,使其粘接面殘余應(yīng)力減小。 3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學強度十分的優(yōu)異,其耐磨性,與耐刮擦性能十分的出錯色,其損傷相應(yīng)較小。 4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,其施工工藝較為優(yōu)異。 一、玻璃鱗片防腐漆: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成:環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。 二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機械性能,附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應(yīng)用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設(shè)備、辦公文教等行業(yè)。 三、施工參考: 1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈(金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進行除銹處理,達St2.5級),嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時,根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用專用稀釋劑稀釋,添加比例為5-20%(重量比)。 3、施工時要加強排風以防中毒。施工現(xiàn)場嚴防明火,以防火災(zāi)。 4、玻璃鱗片防腐漆應(yīng)存放在干燥通風的庫房內(nèi),隔絕火源,遠離熱源,貯存期為一年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規(guī)定仍可使用。


鹽城亭湖高溫玻璃鱗片膠泥 VEGF-150 組成:耐高溫酚醛乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑等組成。 特性:耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。具有獨特的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu),可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達140℃,干態(tài)可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下,室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質(zhì)設(shè)備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 主要用途:是針對電廠煙氣脫硫(FGD)裝置開發(fā)的以改性乙烯基酯樹脂為成膜物質(zhì)的特種防腐涂料,主要用于電廠脫硫脫硝設(shè)備的吸收塔、除塵器、煙道內(nèi)壁,具有耐腐蝕性好、低滲透、較強的粘結(jié)度、熱沖擊性能好、耐磨性能強、能長期耐酸、堿、鹽、油等特點。 1、玻璃鱗片底涂性能特點: 顏色:鐵紅或其他顏色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上 ,滾刷或涂刷 使用溫度:液態(tài): ≤140℃   氣態(tài): ≤180℃ 包裝:20kg/桶。 涂刷與涂層:毛刷或滾刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鱗片膠泥性能特點: 顏色:白色、灰色、綠色、黃色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 涂層間隔時間:2h-30天指觸干燥約4小時 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用溫度:液態(tài):≤140℃,氣態(tài)≤180℃。 包裝:25kg/桶。 涂刷與涂層:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鱗片面涂性能特點: 顏色:琥珀色、灰色、綠色、黃色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上,滾刷或涂刷 使用溫度:≤180℃ 包裝:25kg/桶。 涂刷與涂層:毛刷或滾刷,80-100ηm/1-2遍完成。 儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源



產(chǎn)品簡介: 環(huán)氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料,由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。 又名:環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹脂鱗片漆 、環(huán)氧樹脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性: 1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透,片狀玻璃鱗片緊密排列,具有***的屏蔽效果。 2、防腐優(yōu)異:保護基材不受腐蝕介質(zhì)侵害,具有***的屏蔽防腐性。 3、優(yōu)異的耐水性及耐化學***性,涂層不起泡不脫落。 4、固化時收縮低,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異,機械性能符合各項標準。 產(chǎn)品用途: *適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆,也可以作為中間層。 基本參數(shù): 比重: 約1.25kg/L(混合后) 適用期: ≤3h(23℃±2℃) 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗) 閃點: 約29oC 干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d 熟化時間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h(23℃±2℃) 復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數(shù): 無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套: 環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。 后道配套: 環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 表面處理: 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面,必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上,冬季需28天以上。 施工條件: 底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進行施工。 涂裝施工: 1、 無氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂:稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑:環(huán)氧專用稀釋劑 注意事項: 超過***涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 本產(chǎn)品應(yīng)有***的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的***衛(wèi)生、和環(huán)保***與標準進行。 如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(鹽城市亭湖區(qū)分公司)始終緊盯 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品發(fā)展趨勢,不斷進行技術(shù)革新改造和新產(chǎn)品的研發(fā),使公司在 滲透結(jié)晶防水涂料領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準之上。公司技術(shù)力量雄厚,建立了高素質(zhì)、率、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊和管理人才,具有成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、完善的售后服務(wù)體系。公司秉承“服務(wù)盡善盡美,技術(shù)精益求精”的經(jīng)營理念,得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認可與好評。



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