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天強(qiáng)特殊鋼(佳木斯市同江市分公司)主營 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家,可根據(jù)客戶要求尺寸定做。我們的經(jīng)營方針是:以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶。及時(shí)滿足用戶的需求,是我們公司偉大的愿望。長期以來,公司員工以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),取悅于用戶,以誠信的言行取信于用戶,得到了用戶們的一致好評(píng)。我們期待著與您更加愉快的合作!公司的發(fā)展,離不開社會(huì)各界的大力支持,在各界的支持下,我們正昂首闊步邁向未來!云途,將繼往開來,創(chuàng)造出更加美好、燦爛的明天! 本公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)服務(wù)恪守合同承諾,并愿與新老客戶精誠合作,共創(chuàng)未來。

  



佳木斯同江優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(帶A字) 又叫質(zhì)量鋼和高級(jí)質(zhì)量鋼,其區(qū)別在于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在下列方面的一部分或全部分優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼。①縮小含碳量范圍;②減少有害雜質(zhì)(主要是硫、磷)含量;③保證較高的純凈度(指夾雜物含量少);④保證較高的力學(xué)性能和工藝性能。佳木斯同江熱軋狀態(tài)鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳?鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施,因而鋼的晶粒細(xì)化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格,大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放。模具鋼詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系佳木斯同江天強(qiáng)特殊鋼有限公司。




模具鋼LG的加工工藝主要包括以下幾個(gè)步驟: 1.材料準(zhǔn)備:選擇合適的模具鋼LG材料,并進(jìn)行切割、佳木斯同江本地鍛造等工藝,制備成所需的模具鋼坯料。 2. 熱處理:將模具鋼LG坯料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,包括加熱、佳木斯同江本地保溫和冷卻等過程,以獲得所需的材料硬度和韌性。 3. 精密加工:對(duì)經(jīng)過熱處理的模具鋼LG進(jìn)行精密加工,包括車削、佳木斯同江本地銑削、佳木斯同江本地磨削等工藝,以獲得所需的模具形狀和尺寸。 4. 表面處理:對(duì)精密加工后的模具鋼LG進(jìn)行表面處理,包括拋光、佳木斯同江本地電鍍等工藝,以提高模具的表面質(zhì)量和耐磨性能。 5. 檢驗(yàn)和調(diào)試:對(duì)加工完成的模具鋼LG進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試,以確保模具的質(zhì)量和性能符合要求。



佳木斯同江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。佳木斯同江模具鋼鋼材從材料分類上來說屬于合金結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的機(jī)械性能及可加工性,佳木斯同江應(yīng)用相當(dāng)廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其綜合性能優(yōu)于40cr,得到了行業(yè)的認(rèn)可。4具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。佳木斯同江歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。


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