低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、內(nèi)蒙古通遼本地過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)胤兴?、?nèi)蒙古通遼當?shù)厮浔诠芗皺C車鍋爐用過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)卮鬅煿?、?nèi)蒙古通遼當?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、內(nèi)蒙古通遼同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、內(nèi)蒙古通遼本地擴口、內(nèi)蒙古通遼本地壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、內(nèi)蒙古通遼當?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、內(nèi)蒙古通遼合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、內(nèi)蒙古通遼管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、內(nèi)蒙古通遼當?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、內(nèi)蒙古通遼本地20MnG、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?5MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、內(nèi)蒙古通遼同城20MoG、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?2CrMoG、內(nèi)蒙古通遼附近15CrMoG、內(nèi)蒙古通遼同城12Cr2MoG、內(nèi)蒙古通遼附近12CrMoVG、內(nèi)蒙古通遼附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、內(nèi)蒙古通遼本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、內(nèi)蒙古通遼本地壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、內(nèi)蒙古通遼同城晶粒度、內(nèi)蒙古通遼本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、內(nèi)蒙古通遼當?shù)氐叵滤?、?nèi)蒙古通遼當?shù)厥?、?nèi)蒙古通遼附近天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、內(nèi)蒙古通遼本地天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)貛r芯內(nèi)管、內(nèi)蒙古通遼當?shù)靥坠?、?nèi)蒙古通遼同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、內(nèi)蒙古通遼同城壓、內(nèi)蒙古通遼當?shù)貜澢?nèi)蒙古通遼本地扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、內(nèi)蒙古通遼本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、內(nèi)蒙古通遼本地硬度、內(nèi)蒙古通遼本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、內(nèi)蒙古通遼同城50Mn；DZ50的40Mn2、內(nèi)蒙古通遼附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?0MnVB；DZ60的40MnMoB、內(nèi)蒙古通遼DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、內(nèi)蒙古通遼同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、內(nèi)蒙古通遼本地20）、內(nèi)蒙古通遼合金鋼（12CrMo、內(nèi)蒙古通遼當?shù)?5CrMo）、內(nèi)蒙古通遼當?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、內(nèi)蒙古通遼同城15Cr5Mo）、內(nèi)蒙古通遼不銹鋼（1Cr18Ni9、內(nèi)蒙古通遼同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、內(nèi)蒙古通遼當?shù)貕罕狻?nèi)蒙古通遼附近擴口等試驗，及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、內(nèi)蒙古通遼附近化工設備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、內(nèi)蒙古通遼同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、內(nèi)蒙古通遼當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、內(nèi)蒙古通遼本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、內(nèi)蒙古通遼當?shù)財D壓機、內(nèi)蒙古通遼同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、內(nèi)蒙古通遼當?shù)刂?、?nèi)蒙古通遼小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、內(nèi)蒙古通遼附近軋管機軋制、內(nèi)蒙古通遼盤管拉伸工藝。