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以下是:內(nèi)蒙古通遼生物質(zhì)顆粒燃料渣子少的圖文介紹
1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。



每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量都有衡量指標(biāo)，內(nèi)蒙古通遼生物質(zhì)顆粒燃料也有抗破碎性、抗變形性、抗?jié)B性、抗吸濕性等指標(biāo)。1、耐久性。內(nèi)蒙古通遼生物質(zhì)成型燃料的耐久性影響生物質(zhì)成型燃料的包裝、運(yùn)輸和貯存性能。目前，生物質(zhì)成型燃料的抗?jié)B性能測(cè)試和評(píng)價(jià)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。通過抽樣試驗(yàn)確定生物質(zhì)成型燃料的耐久性是否滿足包裝、運(yùn)輸和貯存的要求。2、抗斷裂性。跌落破碎阻力主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運(yùn)過程中承受一定跌落和滾動(dòng)碰撞的能力，反映了內(nèi)蒙古通遼生物質(zhì)成型燃料在實(shí)際條件下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)成型燃料在運(yùn)輸或移動(dòng)過程中，會(huì)因其下降而損失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余質(zhì)量百分比（即總質(zhì)量與損失之差除以總質(zhì)量）反映了產(chǎn)品的抗破碎性大小。3、變形阻力。變形抗力主要反映了生物質(zhì)成型燃料的抗外壓能力，決定了生物質(zhì)成型燃料的使用和堆放要求。生物質(zhì)成型燃料在堆放時(shí)，必須承受一定的壓力，其承載能力反映了生物質(zhì)成型燃料的變形能力。指出了生物質(zhì)成型燃料試樣在連續(xù)加載下的Z大變形破裂壓力。4、抗?jié)B透性和抗吸濕性。生物質(zhì)顆粒的抗?jié)B性和抗?jié)裥苑謩e反映了生物質(zhì)型煤燃料的透水性和對(duì)空氣中水分的吸收能力，其增重百分比反映了生物質(zhì)顆粒的抗?jié)裥?。測(cè)定了生物質(zhì)成型燃料的貯存性能?！?/div>




生物質(zhì)顆粒燃料廠通過對(duì)自然界的植物、糞便以及城鄉(xiāng)有機(jī)廢物進(jìn)行程序加工，有效的使用大自然能源產(chǎn)物開展新動(dòng)力，使環(huán)保事業(yè)發(fā)展邁進(jìn)一大步。生物質(zhì)是由植物的光合作用固定于地球上的太陽(yáng)能，以化學(xué)能形式貯存在生物質(zhì)中的能量形式，即以生物質(zhì)為載體的能量。它直接或直接地來(lái)源于綠色動(dòng)物的光合作用，可轉(zhuǎn)化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，取之不盡、用之不竭，是一種可再生能源，同時(shí)也是一種可再生的碳源。每年經(jīng)光合作用發(fā)生的生物質(zhì)約1700億噸，其能量約相當(dāng)于國(guó)際首要燃料耗費(fèi)的10倍，而作為動(dòng)力的運(yùn)用量?jī)H占極為微小的一部分比重。這些未加以運(yùn)用的生物質(zhì)，為完成天然界的碳循環(huán)，其絕大部分由天然腐解將能量和碳素開釋。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)在我國(guó)也占據(jù)很大一部分，而農(nóng)村地區(qū)對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等的處理方法僅為簡(jiǎn)單的焚燒，不僅利用率低更是為環(huán)境狀況增加極大的負(fù)擔(dān)。在簡(jiǎn)單直接燃燒用途上，這些農(nóng)林廢棄物屬于高污染燃料。而經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）狀態(tài)的，則成為可直接燃燒的一種新型清潔燃料。



內(nèi)蒙古通遼生物質(zhì)顆粒燃料 結(jié)焦原因分析在鍋爐爐膛中心，燃燒火焰中心溫度在1500~1700℃之間。燃料中的灰在這樣高的溫度下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)。由于水冷壁的吸熱，從燃燒火焰中心向外，越接近水冷壁溫度越低。在正常情況下，隨著溫度的降低，灰份將從液態(tài)變?yōu)檐浕癄顟B(tài)進(jìn)而變成固態(tài)。如果灰還保持著軟化狀態(tài)就碰到受熱面時(shí)，由于受到冷卻而粘結(jié)在受熱面上，形成結(jié)焦。由于內(nèi)蒙古通遼生物質(zhì)燃料種類繁多，雜質(zhì)較多、灰份高、堿金屬含量高等特點(diǎn)，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，內(nèi)蒙古通遼 顆粒燃料極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰。




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