繞筋機(jī)產(chǎn)品用途及優(yōu)勢(shì)：鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機(jī)無法同時(shí)雙盤筋同時(shí)纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作，效率高，省時(shí)省工，對(duì)于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫的人工歷史，為橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部產(chǎn)品。建貿(mào)鋼筋籠纏繞機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。

 

代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
起吊先提吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離天地面后，吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。
繞筋機(jī)自動(dòng)上料輔助機(jī)構(gòu)，2個(gè)人完成上料工作三米一個(gè)液壓起落托架，防止鋼筋籠因自身重量而變形自主設(shè)計(jì)放線架，防止亂線隨機(jī)配有自動(dòng)彎弧機(jī)制作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)加強(qiáng)筋序號(hào)名稱數(shù)量（件、臺(tái)、套）名稱數(shù)量（件、臺(tái)、套）1滾焊機(jī)1臺(tái)7自動(dòng)彎弧機(jī)1臺(tái)2托架液壓站1套8250二保焊機(jī)1個(gè)3電控箱1個(gè)9轉(zhuǎn)盤進(jìn)料套筒30個(gè)4自動(dòng)上料機(jī)1。

 

鋼筋籠成型制作：在可控制主筋位置及主筋籠長與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電弧焊進(jìn)行操作，主體成型后，在主筋上按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進(jìn)行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密，采用綁扎和每米點(diǎn)焊與主筋連接成型。成型后的鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后置于地帶，鋼筋籠下墊枕木，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋
鋼筋籠滾焊機(jī)安裝的注意事項(xiàng)，說到鋼筋加工設(shè)備，那么數(shù)控鋼筋彎曲中心是不得不提起的，但除此之外，還有很多性能不質(zhì)量優(yōu)良的鋼筋加工設(shè)備，鋼筋籠滾焊機(jī)就是其中之一，
◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后。18米鋼筋籠繞筋機(jī)高清圖片北流市18米鋼筋籠繞筋機(jī)