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立井整體移動金屬模板:炸模事故的原因分析模板強度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進行設(shè)計的,其強度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強度薄弱部位為接頭板位詈,該處容易變形,其次是水平及堅向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處,其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當某一連接部位繼續(xù)受力、變形,造成模板失穩(wěn)破壞后,混凝土?xí)孔灾貨_出模板,并進一步破壞模板,從而造成炸模事故。造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠,是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快,或混凝十初凝時間超過設(shè)計初凝時間,或有水進入模板造成混凝十緩凝,都會造成混將一初凝強度不夠。可能進入模板的水有井壁淋水,除霜冰時融化水、清洗管路的水等,如果水源反復(fù)進入模板豎向同一位置,則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫,形成接頭模板縫變形上下影響,加重了接頭模板的變形。③扣件缺少,或扣件不緊,特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時,容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復(fù)繼續(xù)使用,形成受力薄弱面,會進一步加大變形,造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位,沒有及時處理事故隱患,終釀成炸模事故。



立井整體移動金屬模板主體結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)構(gòu),并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個收縮口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅(qū)動一組伸縮液壓缸,并通過手動液壓閥實現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳,能防治混凝土跑漿,實現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強度高,多次拆裝后變形量小的特點,液壓收縮機構(gòu)能夠靈活的進行脫模、立模。因而,在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時被廣泛使用。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè),公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。




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