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直縫管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般也稱(chēng)為直縫焊管或直縫鋼管。直縫管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷制并采用直縫焊接而成。直縫管規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示，按壁厚可分為薄壁直縫管和厚壁直縫管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。
 直縫管一般采用高頻焊接，高頻焊接是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的，冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。




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JCOE成型法設(shè)備簡(jiǎn)單，模具較少，更換方便；UOE機(jī)組模壓成型，JCOE成型后的管筒開(kāi)口較大，焊后宏觀整體應(yīng)力較大。
  通過(guò)對(duì)比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)成本，可得到以下結(jié)論：
  (1)UOE成型的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能大，但是更換模具周期較長(zhǎng)，比較適合生產(chǎn)大批量、單一規(guī)格的產(chǎn)品；JCOE生產(chǎn)效率較低，而一套模具可對(duì)應(yīng)多種規(guī)格，比較適合生產(chǎn)小批量、多規(guī)格的產(chǎn)品。
  (2)UOE成型可生產(chǎn)產(chǎn)品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
  (3)從性能上看，UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應(yīng)力小、外形尺寸精度高、屈強(qiáng)比小的優(yōu)點(diǎn)。
  (4)生產(chǎn)成本方面，UOE生產(chǎn)線的一次性投資高，為30億元左右，而JCOE生產(chǎn)線為4億元左右；二者的成材率基本相同，UOE管線管的加工成本相對(duì)JCOE管線管每噸要高200～300元。




直縫焊管階段成型法：階段成型法是縱向由一系列成對(duì)孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點(diǎn)分類(lèi)和按管坯縱向成型特點(diǎn)分類(lèi)。
  (1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類(lèi)：帶鋼在連續(xù)成型過(guò)程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開(kāi)始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開(kāi)始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
  (2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類(lèi)：按成型管底線的分布形式來(lái)劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 ：下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻?，且邊緣延伸為小?br />   (3)階段成型方法的進(jìn)步：目前在焊管成型方面開(kāi)始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式，對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。



直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什么不同？
螺旋焊接鋼管螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同
可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械 制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。
  直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。




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