環(huán)氧地坪漆施工 地坪漆多少錢 做地坪漆公司 環(huán)氧地坪施工方法地坪漆早是由德國于1934年發(fā)明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。地坪漆由多種不同物質(zhì)經(jīng)混合、溶解、分散等許多道生產(chǎn)工藝制造而組成。地坪漆具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂與其他地坪種類相同。自流平面漆的品質(zhì)是環(huán)氧自流平地坪表觀效果和使用效果的關(guān)鍵。施工環(huán)氧自流平面漆，主要采取鏝刀批刮的形式，通過鏝刀有齒的一面輕輕帶動自流平面漆，制造一點點動力，然後讓自流平面漆自行流平。在施工中，溫度、施工方式、施工技巧直接影響環(huán)氧自流平地坪效果。影響地坪施工的溫度因素。1、地坪漆施工主要基料（1）聚氨脂樹脂：它是由異氰痠酯與聚酯,聚醚，環(huán)氧樹脂，蓖麻油或其加工產(chǎn)品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含B-羥乙基的聚丙烯痠酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋痠丁痠纖維素等配方，制成許多品種的聚氨酯涂料。如TDI或MDI與聚醚配用是彈性地面涂層的主要基料；HDI與含B羥乙基的聚丙烯痠樹酯配用，是地坪涂料的基料。（2）環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂用於地坪涂料時，環(huán)氧樹脂在地坪上用無縫地面涂布材料，水乳型外墻涂料的主要基料。（3）丙烯酸樹脂：它是由丙烯酸酯及其他烯屬單體共聚制成的樹脂所組成，通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)，不同的配方，生產(chǎn)工藝以及溶劑和助劑，可以制成溶劑型、水性型、粉末型及無溶劑型等多種品種。2、次要成膜物質(zhì)次要成膜物質(zhì)也是搆成涂膜的重要組成部分，但它不能離開主要成膜物質(zhì)單獨成涂膜。這種成分就是涂料中使用的顏料。在涂料中加入顏料，不僅能使涂膜性能得到改進(jìn)，并且使涂料品種有所增多。3、輔助成膜物質(zhì)輔助成膜物質(zhì)不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主體，但對涂料的成膜過程（施工過程）有很大的影響，或?qū)ν磕さ男阅芷鹨恍┹o助作用（2）輔助材料：有了成膜物質(zhì)，顏料和溶劑就構(gòu)成了涂料，但一般為了改善性能，常使用一些輔助材料，涂料中所使的輔助材料很多，各具特長，但用量很少，一般是百分之幾到千分之幾或更少。用量雖少，但作用顯著。根據(jù)輔助材料的功能可分為催干劑，增塑劑，潤濕劑，紫外線吸收劑等。以催干劑，增塑劑使用數(shù)量較多。以下為地坪漆種類 對組成，特征或用途等描述主要種類編輯1、環(huán)氧地坪漆：通常由環(huán)氧樹脂，溶劑和固化劑及顏料,助劑構(gòu)成，這類涂料中包含眾多的地坪漆品種，如無溶劑自流平地坪漆，防腐蝕地坪漆,耐磨地坪漆，防靜電地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是與水泥基層的黏結(jié)力強，能夠耐水性及其他腐蝕性介質(zhì)的作用以及具有非常良好的涂膜物理力學(xué)性能等。適應(yīng)各種工廠、修理場、球場、停車場、倉庫、商場等地面場所。由環(huán)氧樹脂、改性固化劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧封閉清漆?；炷粱婢哂懈邼B透性，大大提高混凝土基面強度。的抗堿性能，混凝土基面很好的適應(yīng)性。與混凝土基面很高的粘結(jié)強度，可以有效地抵抗水汽引起的背壓。適用于膩子、磚石、混凝土結(jié)構(gòu)的封閉底漆，也可用作對熱噴鋅、噴鋁的封閉和無機富鋅涂層的封閉。2、聚氨酯地坪漆：以聚醚樹脂,聚醚樹脂,丙烯痠酯樹脂或環(huán)氧樹脂為甲組分，因涂膜硬度和與基層的黏結(jié)力等不如環(huán)氧樹脂類涂料，其品種較少。主要用于有彈性地坪漆和防滑地坪漆場所。3、防腐蝕地坪漆：除了具有可載重地坪漆各種強度性能外，還能夠耐受各種腐蝕性介質(zhì)的腐蝕作用。適應(yīng)于各種化工廠,煤油廠,衛(wèi)生材料廠等地面的涂裝。4、彈性地坪漆：采用彈性聚氨酯制成，涂膜因具有彈性而具有行走舒適性。適應(yīng)于各種體育運動場所,公共場所和某些工廠車間地面涂裝。5、防靜電地坪漆：能夠排泄靜電荷，防止因靜電積累而產(chǎn)生事故，以及屏蔽電磁干擾和防止吸附灰塵等，可用于各種需抗靜電的地面涂料。適應(yīng)于電廠，電子廠車間，火工產(chǎn)品廠，微機室等。6、防滑地坪漆：涂膜具有很高的摩擦系數(shù)，有防滑性能，用于各種具有防滑要求的地面涂裝，是一類正處于快速應(yīng)用與發(fā)展階段的好坪漆。用于各種具有防滑要求的地面涂裝。7、可載重地坪漆：這類地坪漆與混凝土基層的黏結(jié)強度高，拉伸強度和硬度均高，并具有很好的抗沖擊性能,承載力和耐磨性。適應(yīng)于需要有載重車輛和叉車行走的工廠車間和倉庫等地坪涂裝。

自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 不同標(biāo)號的混凝土材料摻雜在一起使用，也會導(dǎo)致公路表面起砂，起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外，導(dǎo)致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見的施工原因就是在進(jìn)行道路施工進(jìn)行材料攪拌時，材料的水灰比過大了，水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說明材料水灰比過大，水灰比過大會導(dǎo)致砂漿的強度降低，容易導(dǎo)致施工后路面。材料質(zhì)量不好導(dǎo)致公路起砂施工用的原材料料標(biāo)號比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強的味道，對于金屬鍍膜玻璃及一些無機材料等具有腐蝕性。