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1)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。 2)焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3)表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 4)焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣后面。 變形原因 焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。 1)只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。
萬盛達(dá)鋼鐵(濱州市無棣縣分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 圓錐形異型鋼管科研團(tuán)隊(duì)。
公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 圓錐形異型鋼管產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴(yán)狠抓質(zhì)檢流程及標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)的每一個 圓錐形異型鋼管產(chǎn)品都合格合規(guī)達(dá)到要求。
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保存小技巧 1)首先，我們應(yīng)選擇一個適宜的場地或庫房來作為方管的存放地點(diǎn)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，存放時不得與酸、堿、鹽、水泥等對方管有侵蝕性的材料堆放在一起。 2)其次，在存放方管時我們要注意堆疊，在保證的情況下，注意垛底的墊高、堅固和平整這三個關(guān)鍵點(diǎn)，不同品種規(guī)格材質(zhì)的分開存放，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。 八、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1)標(biāo)志、包裝檢查：1.產(chǎn)品應(yīng)有表示生產(chǎn)方向或安裝方向的標(biāo)志，應(yīng)注明廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo) 記、顏色、批號幾生產(chǎn)日期。2. 每批次產(chǎn)品合格證及裝箱單。合格證上應(yīng)有如下內(nèi)容：公司名稱;產(chǎn)品名稱;產(chǎn)品規(guī)格;生產(chǎn)批號;檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)部門印章。 裝箱單應(yīng)有如下內(nèi)容：公司名稱;產(chǎn)品名稱、顏色;產(chǎn)品記號;生產(chǎn)批號;產(chǎn)品數(shù)量;包裝日期。 2)外觀：1.表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，不得有分層;2.表面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于方管小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色。
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