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八鋼煉鐵廠廠長助理陳佰軍說?！癈OREX爐能在新疆扎下根，產生效應嗎？”起初安徽蕪湖槽鋼，面對“大家伙”，八鋼員工疑慮重重。面對挑戰(zhàn)，八鋼員工迎難而上、敢闖敢試安徽蕪湖槽鋼，憑借對傳統(tǒng)高爐技術的深厚積累，對COREX爐的原燃料結構進行了顛覆性的創(chuàng)新，將傳統(tǒng)高爐布料流槽移植到歐冶爐上，解決了原有布料器故障率高的問題；借鑒高爐煤氣流分布工藝設計豎爐中心煤氣導入裝置，解決輸入黏接和精細化率低的問題……經過一次次工藝優(yōu)化創(chuàng)新安徽蕪湖槽鋼，2018年，升級版的COREX爐更名為歐冶爐?！艾F在的歐冶爐能吃得下普通高爐排斥的高鋅礦、低強度球團，實現了減碳降成本的目標?！标惏圮娕d奮地說，歐冶爐每噸鐵的冶煉成本低于傳統(tǒng)高爐。2019年實現工業(yè)應用的煤氣脫碳技術，打通了冶金煤氣循環(huán)利用工藝技術路線安徽蕪湖槽鋼，每年減少二氧化碳排放20余萬噸，相當于再造森林近1萬畝。歐冶爐和富氫碳循環(huán)高爐是八鋼探索綠色低碳之路的縮影?！笆濉睍r期以來，八鋼累計投入60多億元開展環(huán)境治理安徽蕪湖槽鋼，建成圓形料倉、工業(yè)廢水處理廠、廠區(qū)防風墻、燒結焦化脫硫脫硝等一大批環(huán)保設施，實現了廢水零排放、廢氣達標排放和固廢不出廠。
其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標安徽蕪湖不銹鋼槽鋼記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、安徽蕪湖不銹鋼槽鋼420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50％的高合金通常是采用名稱或商標命名。標準的分類和分級4-1分級分類：①標準GB安徽蕪湖不銹鋼槽鋼 ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③安徽蕪湖不銹鋼槽鋼方法標準 ④基礎標準4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平4-4國標GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）
福日達金屬材料(蕪湖市分公司)從事 U型不銹鋼槽鋼生產加工已有十余年。 生產基地占地20000多平米，其中廠房面積15000平米。以卓越的品質、精湛的制作工藝及流行的設計風格，贏得了消費者的認可和信賴。
八鋼公司廠區(qū)內聳立的歐冶爐外景。安徽蕪湖槽鋼經濟日報記者 馬呈忠攝“外表較新的高爐是實驗成功的富氫碳循環(huán)氧氣高爐，安徽蕪湖槽鋼實現了固體燃料消耗降低達30％，碳減排超21％的階段性目標。外表較舊的高爐已經成為工廠安徽蕪湖槽鋼3A級景區(qū)的景點之一?！痹谖挥谛陆疄豸斈君R市寶武集團八鋼公司（以下稱“八鋼”）廠區(qū)內安徽蕪湖槽鋼，綠色低碳冶金首席專家田寶山指著一新一舊兩座430立方米高爐說安徽蕪湖槽鋼。隨著“雙碳”目標的推進，八鋼加快高質量發(fā)展轉型步伐，進一步優(yōu)化綠色產業(yè)結構和布局安徽蕪湖槽鋼，推進穩(wěn)定的生產，探索綠色智慧發(fā)展新路。實現碳循環(huán)高爐煉鐵要實現真正意義的碳減排，就必須達到全氧冶煉，實現碳循環(huán)。聽起來簡單，但傳統(tǒng)高爐采用熱風爐生產安徽蕪湖槽鋼，高爐煤氣因含有大量氮氣，并不具備脫碳（去除二氧化碳）再循環(huán)使用的價值安徽蕪湖槽鋼，所以達到這個要求并不容易。
此方法的缺點是：a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅安徽蕪湖熱鍍鋅槽鋼，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面安徽蕪湖熱鍍鋅槽鋼。因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。（2）單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經過酸洗安徽蕪湖熱鍍鋅槽鋼、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值安徽蕪湖熱鍍鋅槽鋼。（3）惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。
