球墨鑄鐵型材N200球墨鑄鐵管質量為本的詳細視頻已經(jīng)上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點。
以下是:蘇州吳江球墨鑄鐵型材N200球墨鑄鐵管質量為本的圖文介紹
由于碳硅含量高,球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵在生產(chǎn)過程中具有良好的流動性和自收縮能力。然而,由于爐前處理工藝和凝固工藝的不同,球鐵棒在鑄造性能上與灰鑄鐵有很大差異,因此其鑄造工藝也不同。
然而,與灰鑄鐵相比球鐵棒的凝固特性差異很大,共晶凝固范圍更廣。灰鑄鐵共晶凝固時,片狀石墨的端部始終與鐵液接觸,因此共晶凝固過程更快。由于石墨球在成長后期被奧氏體殼包圍,其成長需要通過碳原子的擴散來進行,因此凝固過程較慢,因此需要在較大的過冷度下,通過在新的石墨異質核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固。
正因為如此,球鐵棒在凝固過程中截面上存在較寬的液固共存區(qū)域,其凝固方式具有粥狀凝固的特性,使球鐵棒在凝固過程中難以收縮。經(jīng)球化和培育處理,球鐵棒的石墨核心比灰鑄鐵多得多,共晶團尺寸也比灰鑄鐵細得多。
由于石墨在球鐵棒共晶凝固過程中迅速被奧氏體殼包圍,石墨生長過程中體積*引起的膨脹無法傳遞到鐵液中,產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。鑄造剛度不高時,由此產(chǎn)生的共晶膨脹會引起松弛缺陷。
鑄鐵棒在凝固過程中的體積變化可分為三個階段,即鐵液澆注鑄型后至冷卻至共晶溫度時的液體收縮、共晶凝固過程中石墨球沉淀引起的體積膨脹、鐵液凝固后冷卻過程中的體積收縮。
球墨鑄鐵管廠家(蘇州市吳江區(qū)分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊伍,“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中,不斷完善自我、樹立品牌形象,在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質的 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品及服務,為顧客創(chuàng)造價值,為社會進步做出貢獻。
在之前,我們生產(chǎn)產(chǎn)品的時候,因為生產(chǎn)工藝并不成熟,使得很多產(chǎn)品在制作的時候,有許多的瑕疵。這嚴重影響著我們企業(yè)的效益。而現(xiàn)在這種情況在減少。比如說在加工鑄鐵型材的時候。
這個產(chǎn)品在加工之后,我們能比較明顯的發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的精度比較高而且瑕疵比較少。以前比較常見的比如說氣孔、沙眼等等都在減少。
但是大家是否知道,這個產(chǎn)品之所以有著這么好的性能,除了加工工藝的改變,其實也是離不開我們原材料的改變。
我們的球墨鑄鐵型材在加工的時候,改變了傳統(tǒng)的加工方式和加工材料,使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在使用的時候,質量可靠,并且也減少了成本。
因為我們的鑄鐵型材有著很好的功能性,并且在使用的時候,有著良好的抗疲勞性,所以很多時候,在零件加工的時候,會使用到。
由于型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質量可靠,產(chǎn)品率高達95%,使成本下降20~40%。
球墨鑄鐵型材的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。
適用范圍
1、各種金屬零件加工;
2、鈑金、箱體、金屬結構;
3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;
4、風洞燃燒室設計制造;
5、非標設備設計制造。
6、模具設計制造。
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