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結(jié)構(gòu)管壁厚檢測方法
  結(jié)構(gòu)管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù),其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽鍋爐)破損的結(jié)構(gòu)鋼管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析,并分析了水垢形成原因,探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測分析結(jié)果表明,結(jié)構(gòu)鋼管在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因,結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
  假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa,其對應(yīng)溫度為337℃,根據(jù)鍋爐手冊以及有關(guān)的傳熱手冊,此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃,低于材料允許的使用溫度;當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時(shí),外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃,較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃,局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時(shí)的鍋爐壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力,不可避免地將發(fā)生爆管事故。
  應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題,同時(shí)積極研究鍋爐動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù),有效過熱問題的出現(xiàn),此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制鍋爐給水中的氯離子含量。

流體管Q355D無縫鋼管專心專注專業(yè)



在輸油(氣)管線防腐施工過程中,流體無縫管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與流體無縫管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,流體無縫管表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對流體無縫管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)流體無縫管表面處理方法。

20#流體無縫管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。
20#無縫管交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

 




鋼興鋼管(大理市分公司)位于中國 合金管名城 - 云南大理,借助周邊地區(qū)的經(jīng)營理念和自身不斷的科技創(chuàng)新,鋼興鋼管(大理市分公司)近年來在 合金管行業(yè)中飛速發(fā)展。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 合金管生產(chǎn)廠家,擁有一批的研發(fā)團(tuán)隊(duì),高素質(zhì)的技術(shù)人員和管理人才,并有生產(chǎn)加工和檢測設(shè)備。



可壓縮流體管徑選擇的一般要求
  化工裝置中管道系統(tǒng)的主要作用是流體輸送,管道壓力降則是管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)基本的工作。圖2所示即為化工裝置管道圖片。
  管道尺寸的確定應(yīng)在充分分析實(shí)際情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行,對給定的流量,管徑的大小與管道系統(tǒng)的一次投資(材料和安裝)、操作費(fèi)(動(dòng)力消耗和維修)和折舊費(fèi)等有密切的關(guān)系。因此,應(yīng)根據(jù)這些費(fèi)用做出經(jīng)濟(jì)比較,并使管道系統(tǒng)的總壓力降控制在給定的工作壓力范圍內(nèi),以選擇適當(dāng)?shù)墓軓剑送膺€應(yīng)考慮流速及其它條件的限制。
  氣體在管道內(nèi)的流動(dòng)過程,因速度高而導(dǎo)致壓力降較大時(shí),氣體的密度將產(chǎn)生顯著變化,當(dāng)管道末端的壓力小于始端壓力的80%時(shí),應(yīng)看可壓縮流體的計(jì)算方法選擇管徑和計(jì)算壓力降。




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