SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種，為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼；我國GB5310-95將該鋼列入其中，牌號為1Cr19Ni11Nb，此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼，故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能，此外還具有良好的彎管和焊接性能；其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多，與TP304H一樣，容易產(chǎn)生加工硬化，使切削加工較難進行；其熱膨脹系數(shù)高，導熱性差；故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時，須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強度匹配問題。
2 用途
TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件；對于承壓部件，工作溫度可達650℃；對于抗氧化部件，其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點，此種耐熱鋼用于承壓部件上時，同樣有可能在某種程度上，被T92和HCM12A部分替代。
換熱器接管尺寸大小主要根據(jù)介質流量、流速等，對于氣體來說，要求更嚴格，因為氣體進入進入殼側很容易引起振動，需要調整接管尺寸來控制流速。接管的長度主要看與換熱器連接設備的安裝尺寸和空間來確定。我們在市場上，要重點了解到浮頭式換熱器與冷凝器、固定管板式換熱器、U型管式換熱器等的常用規(guī)格。
不銹鋼換熱器管規(guī)格尺寸：
材料名稱：外徑 x 壁厚
無縫管：10.0～88.9 x 1.0～6.0mm
焊接管：12.7～76.2 x 0.5～3.05mm
關于換熱器管主要生產(chǎn)標準有如下幾種：
ASME SA213/SA213M《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》；
ASME SA688/SA688M 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》
ASME SA789/SA789M 《一般用途用無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》
ASME SA249/SA249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》
GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管》
在實際的應用中，換熱器經(jīng)常需要非標設計，這時的換熱器換熱管的長度并不符合標準。
產(chǎn)品名稱： 904L不銹鋼無縫管 產(chǎn)品介紹 【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做) 【三】 產(chǎn)品材質：904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2） 【四】 理論重量(kg/m)：?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡介 904L是一種可用于中高級別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時在其中還加入了一定量的Mo和Cu， 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環(huán)境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環(huán) 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產(chǎn)品特性 1、化學成分（ASTM標準） 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標準（N08904） 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應力腐蝕 對抗氯離子應力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優(yōu)勢。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐實驗室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕，具體對比試驗結 果如下表所示。 氯離子應力腐蝕試驗結果 U形彎曲試樣-測試時間1000小時 沸騰溶液 典型316 904L 20號合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對耐蝕性能較差的金屬同時存在于導電的溶液中時，有可能產(chǎn)生電偶腐蝕，事實上，904L可以被視作貴金 屬，即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時，904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應力 材料高溫度(℃) 38 93 149 204 260
產(chǎn)品特性
1、化學成分和產(chǎn)品標準
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM標準 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME標準如下表所示
產(chǎn)品形式 ASTM標準 ASME標準
管(焊管和無縫管) A790 SA790
2、耐蝕性能
應力腐蝕
不含鎳的鐵素體鋼對氯化物的應力腐蝕斷裂有天生的力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，從另一方
面來說，含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對氯離子的應力腐蝕
斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。
從某種意義上說，雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成，但在雙相合金中的成分都會傾向于某一相。在一定的溫度、
應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在這方面受到限制。
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