1）彈簧圓錐破碎機錐套與主軸接觸點少，在破碎機斷料間隙發(fā)生“ 飛車”，這實際上仍屬于空運銅錐套委熱向內(nèi)凸出轉(zhuǎn)“飛車”。若給料后仍壓不下去，主軸自轉(zhuǎn)的速度就失去了控制。
    2）圓錐破錐套在運轉(zhuǎn)時開裂，與主軸接觸面變小，油膜被破壞，從而因干摩擦溫度劇增而“飛車”。
    3）圓錐破錐套在運轉(zhuǎn)時因受非破碎物（過鐵）作用，致使負荷過大，灌鋅脫落，引起錐套上竄，主軸和錐套間隙變小而“飛車”。
    4）圓錐破主軸與錐套安裝間隙過小，或因碗形軸承長期使用磨損變薄，錐體下沉而引起間隙變小，導(dǎo)致錐套和主軸之間產(chǎn)生附加負荷，接觸應(yīng)力大增，破壞油膜引起“飛車”。
    5）圓錐破碎機主軸外圓面磨損嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)深淺不一的溝槽，使軸與錐套接觸情況變壞而引起“飛車”。
    6）液壓圓錐破碎機運行時傳動件之間會產(chǎn)生大量的熱，正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。若系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量過大，超過冷卻器的冷卻能力，或冷卻器出現(xiàn)問題，換熱效率降低、熱平衡就會被打破。油溫持續(xù)升高，油膜強度下降并產(chǎn)生干摩擦，甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位產(chǎn)生燒傷。錐套和主軸之間因此發(fā)生抱軸而引起“飛車”。有時因稀油系統(tǒng)的故障中斷供油，而壓力繼電器的聯(lián)鎖保護又未發(fā)揮作用，于是滑動接觸部位便發(fā)生迅速而嚴(yán)重的燒傷，并伴隨劇烈的“飛車”。這是非常危險的情況，若不及時停車會造成嚴(yán)重后果。

選擇合適的潤滑劑對于圓錐破非常重要
  由于圓錐破的工作環(huán)境惡劣及其長期運行，長期存在許多問題。 潤滑是圓錐破操作和維護的重要部分。定期更換圓錐破的潤滑油，可以保證圓錐破的運行，減少圓錐破所需的設(shè)備故障，提高企業(yè)的效率。
  生產(chǎn)效率高，降低了機器的設(shè)備維護成本。 選擇合適的潤滑劑對于圓錐破非常重要。 根據(jù)夏季和冬季的溫差，圓錐破使用的潤滑油也不同。 通常，使用50號機械油，冬季使用20號或30號機械油。
  此外，圓錐破的破碎機比平時大，因為它可以減少消耗，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率。圓錐破的進料口尺寸與其生產(chǎn)能力成正比，也是決定生產(chǎn)效率水平的主要因素。
  用戶可根據(jù)自己的材料需求選擇使用哪種類型的圓錐破。 一次成型，無需破碎。 這是采礦機的特點之一，圓錐破通常可以將成本降低35％。 購買設(shè)備時，應(yīng)注意調(diào)整V帶使其緊固。圓錐破的安裝應(yīng)根據(jù)水平設(shè)定，主軸水平誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。