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調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào),數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測(cè)量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。鋼筋籠繞筋機(jī)免費(fèi)教學(xué)工程機(jī)械備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)1套,伺服驅(qū)動(dòng),高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng),確保鋼筋長(zhǎng)度。電控1臺(tái),PLC控制。人機(jī)界面(屏)立式操作臺(tái);程序?qū)嵱?、易學(xué),適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空壓機(jī)1臺(tái),隨機(jī)工具及說明書1套。遵循公司和業(yè)主多次傳達(dá)的在施工中大力引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以建設(shè)施工水平及效率的思想要求,數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)我部結(jié)合在實(shí)際應(yīng)用中總結(jié)出的,提出該機(jī)有率、高和成本的三個(gè)特點(diǎn)河南建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機(jī),適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動(dòng)托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng),同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置,間距自動(dòng)改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個(gè)人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。通過我部?jī)蓚€(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?!?/div>



繞筋機(jī)當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。 邛崍鋼筋籠繞圈機(jī)箍筋是怎樣完成的。

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