內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸甲酯水解法工藝過程為：(1)甲醇與CO羰基化合成內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸甲酯；(2)內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸甲酯水解生成內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸和甲醇，甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn)，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、 Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長，以Kemira-Leonard工藝投資更省，工藝過程更為經(jīng)濟(jì)合理。 在新技術(shù)路線開發(fā)方面，其主要研發(fā)路線有： (1)內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸前體-內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸甲酯制備技術(shù)，此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸甲酯工藝近年來國內(nèi)外研究較多，有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸。BIC開發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)采用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100～140℃，內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸初始選擇性可達(dá)到約96％～98％，催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸/L·h， 該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。 (3)CO2直接加氫制取內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸。這項(xiàng)技術(shù)從90年代中期開始，采用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸。從環(huán)保角度來看，這一路線具有一定開發(fā)意義，但離工業(yè)化還有 較長的距離，仍然處于基礎(chǔ)探索階段。

內(nèi)蒙古錫林郭勒甲酸工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。提供淋浴和洗眼設(shè)備。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣時(shí)，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（罩）或自吸式長管面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。 身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。 手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。 其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。