內(nèi)蒙古錫林郭勒螺旋輸送機(jī)日常維護(hù)的核心是 “防堵塞、護(hù)部件、控運(yùn)行”，重點(diǎn)關(guān)注清潔、潤(rùn)滑和異常監(jiān)測(cè)，避免物料殘留和部件磨損導(dǎo)致故障。1. 開機(jī)前檢查（每班必做）確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無(wú)殘留物料、異物，避免啟動(dòng)后卡滯葉片。檢查螺旋葉片與機(jī)殼間隙（正常應(yīng)≥5-10mm），無(wú)刮擦、碰撞痕跡。查看電機(jī)、減速機(jī)的潤(rùn)滑油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充（按設(shè)備說(shuō)明書型號(hào)添加）。檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓是否緊固，密封件（填料 / 機(jī)械密封）無(wú)泄漏。2. 運(yùn)行中監(jiān)測(cè)（實(shí)時(shí)關(guān)注）控制進(jìn)料均勻，避免超負(fù)荷進(jìn)料（不超過(guò)額定輸送量的 110％），防止物料堆積堵塞。監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行噪音，正常應(yīng)無(wú)尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、振動(dòng)加劇，需立即停機(jī)檢查。觀察電機(jī)溫度（≤75℃）、軸承溫度（≤80℃），超過(guò)閾值需停機(jī)降溫排查。對(duì)于粘性、易結(jié)塊物料，定期查看機(jī)殼內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)粘附及時(shí)清理，避免影響輸送效率。3. 停機(jī)后維護(hù)（每班結(jié)束后）清空機(jī)殼內(nèi)殘留物料，尤其粘性、潮濕物料，防止結(jié)塊后影響下次啟動(dòng)。清潔密封部位，檢查密封件是否老化、破損，及時(shí)更換滲漏的填料或機(jī)械密封。擦拭電機(jī)、減速機(jī)表面灰塵，保持散熱良好，避免粉塵堆積導(dǎo)致過(guò)熱。4. 定期專項(xiàng)維護(hù)（按周期執(zhí)行）每周：檢查螺旋葉片磨損情況，若邊緣變薄、變形，及時(shí)修復(fù)或更換；緊固松動(dòng)的連接螺栓。每月：給軸承、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂（高溫工況用耐高溫型號(hào)）；清理減速機(jī)通氣帽，確保散熱正常。每 3 個(gè)月：檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油質(zhì)，若出現(xiàn)發(fā)黑、乳化，及時(shí)更換新油；校驗(yàn)電機(jī)絕緣性能，避免電氣故障。5. 禁忌與特殊情況處理禁止空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行（易導(dǎo)致葉片與機(jī)殼摩擦），也禁止重載啟動(dòng)（易燒毀電機(jī)）。遇到堵塞時(shí)，需先斷電停機(jī)，再人工清理物料，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下伸手或用工具掏挖。輸送腐蝕性、高溫物料后，需加強(qiáng)密封檢查和清潔，避免材質(zhì)腐蝕加速。

內(nèi)蒙古錫林郭勒螺旋輸送機(jī)葉片與機(jī)殼間隙調(diào)整的核心是：先定位偏差原因，再通過(guò)調(diào)整軸承座、機(jī)殼或螺旋軸，將間隙校準(zhǔn)至3-10mm的合理范圍，全程需保證同軸度和對(duì)稱性。＃＃＃ 一、調(diào)整前準(zhǔn)備- 工具：水平儀、塞尺（0.02-10mm）、扳手、千斤頂、墊片（不同厚度）、百分表。- 前提：停機(jī)斷電，清理機(jī)殼內(nèi)殘留物料，檢查葉片是否變形、機(jī)殼是否偏移，排除部件損壞問(wèn)題。- 測(cè)量基準(zhǔn)：先測(cè)螺旋軸兩端同軸度（允許偏差≤0.2mm/m），再用塞尺測(cè)量葉片與機(jī)殼上、下、左、右四點(diǎn)的間隙，記錄偏差數(shù)據(jù)。＃＃＃ 二、核心調(diào)整方法（按常見(jiàn)問(wèn)題分類）＃＃＃＃ 1. 螺旋軸偏移導(dǎo)致的間隙不均（常見(jiàn)）- 調(diào)整軸承座：松開頭部和尾部軸承座的固定螺栓，在軸承座底部或側(cè)面加/減墊片（墊片厚度按間隙偏差計(jì)算），順時(shí)針/逆時(shí)針微調(diào)軸承座位置。- 校準(zhǔn)同軸度：用百分表吸附在螺旋軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸體，確保軸的徑向跳動(dòng)≤0.3mm，同時(shí)用塞尺復(fù)測(cè)間隙，直至四周間隙均勻。- 固定鎖緊：調(diào)整到位后，按對(duì)角線順序擰緊軸承座螺栓，再次復(fù)核間隙，避免緊固時(shí)移位。＃＃＃＃ 2. 機(jī)殼變形或安裝傾斜導(dǎo)致的間隙偏差- 校正機(jī)殼：若機(jī)殼局部凸起或彎曲，用千斤頂輕輕頂壓變形處（墊木塊防損傷），配合水平儀校準(zhǔn)機(jī)殼水平度（水平偏差≤0.5mm/m）。- 調(diào)整機(jī)殼固定點(diǎn)：松開機(jī)殼與底座的連接螺栓，在偏移側(cè)加墊片，或調(diào)整底座支撐高度，使機(jī)殼與螺旋軸保持同心。＃＃＃＃ 3. 葉片磨損/變形導(dǎo)致的間隙異常- 輕微變形：用扳手輕輕校正葉片邊緣（避免用力過(guò)猛導(dǎo)致斷裂），確保葉片與軸垂直、邊緣平整。- 嚴(yán)重磨損/變形：直接更換葉片，新葉片安裝后需按上述方法重新校準(zhǔn)間隙，避免因葉片尺寸偏差導(dǎo)致間隙不合格。＃＃＃ 三、調(diào)整關(guān)鍵注意事項(xiàng)- 間隙對(duì)稱性：兩側(cè)間隙差值需≤2mm，底部間隙可略大于頂部（防止物料堆積摩擦），但需在3-10mm范圍內(nèi)。- 分區(qū)域調(diào)整：長(zhǎng)距離螺旋輸送機(jī)（＞5m）需分段測(cè)量間隙，每2-3m設(shè)一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，避免整體偏移。- 試運(yùn)轉(zhuǎn)校驗(yàn)：調(diào)整后開機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘，觀察有無(wú)摩擦異響、振動(dòng)，停機(jī)后再次用塞尺復(fù)測(cè)，確認(rèn)間隙無(wú)變化。- 適配物料調(diào)整：磨琢性物料可預(yù)留較大間隙（8-10mm），粉狀物料保持較小間隙（3-5mm），避免回流。要不要我?guī)湍阏硪环荩g隙調(diào)整操作步驟流程圖＊＊，搭配工具清單和常見(jiàn)偏差解決方案，方便現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操？