我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了帶式壓濾機污泥壓濾機誠信為本產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:青海西寧帶式壓濾機污泥壓濾機誠信為本的圖文介紹
詮科機械設(shè)備(西寧市分公司)是一家 泥漿壓濾機行業(yè)廠家,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。多年來,我們不斷的投入和建設(shè),持續(xù)增強我們的市場開拓、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造能力,擁有了一支專業(yè)技術(shù)和市場銷售相結(jié)合的成熟隊伍。
現(xiàn)在很多人選擇了畜牧養(yǎng)殖,很多都是建起了養(yǎng)殖場,畜牧業(yè)的規(guī)?;⒓s化發(fā)展已成為必然趨勢,規(guī)?;B(yǎng)殖具有較高的飼養(yǎng)技術(shù),統(tǒng)一的管理,降低了成本,提高了經(jīng)濟效益,但由于大量集中的糞便沖洗污水排放引起的環(huán)境污染問題也越來越嚴重。因此解決污水處理刻不容緩,因此專業(yè)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備解決了環(huán)境污染問題!
優(yōu)點:
優(yōu)點:
1、設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構(gòu)件,現(xiàn)場拼接組合而成,重量輕巧,易于運輸,方便安裝;
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達20 年以上;
3、節(jié)省用地,不需要建房及采暖、保溫。限度的實現(xiàn)了設(shè)備的集成,減少占地面積;
4、無污染,無異味,減少二次污染;
5、不受污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯(lián)合使用。
6、整個養(yǎng)殖污水處理設(shè)備處理設(shè)備配有PLC自動電氣控制設(shè)備和設(shè)備故障報警設(shè)備,運行可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),管理費用小。
帶式壓濾機在實際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有:①處理能力,②泥餅含水率,③化學(xué)藥劑投加量,④動力消耗,⑤沖洗水耗量,⑥帶張力,⑦有效帶寬,⑧濾帶運行速度,⑨氣源壓力等主要指標(biāo),其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標(biāo)。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設(shè)計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關(guān)系;另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系;濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為,該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機的設(shè)計選型,對帶式壓濾機的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、指導(dǎo)運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法:城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng),在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能,降低污泥中水的親和力,降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時,濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力,當(dāng)濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式??衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導(dǎo)出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關(guān)系:Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關(guān)系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L,污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%,Cf數(shù)值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義:單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設(shè)過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設(shè)濾餅干重為W,則W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:
即:帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計,即濾餅干重)為:(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應(yīng)分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關(guān),所以*終的處理量應(yīng)是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結(jié)論第二種計算方法較一種計算方法雖為復(fù)雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導(dǎo)意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關(guān)系;另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系;濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為,該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機的設(shè)計選型,對帶式壓濾機的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、指導(dǎo)運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法:城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng),在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能,降低污泥中水的親和力,降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時,濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力,當(dāng)濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式??衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導(dǎo)出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關(guān)系:Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關(guān)系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L,污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%,Cf數(shù)值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義:單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設(shè)過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設(shè)濾餅干重為W,則W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:
即:帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計,即濾餅干重)為:(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應(yīng)分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關(guān),所以*終的處理量應(yīng)是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結(jié)論第二種計算方法較一種計算方法雖為復(fù)雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導(dǎo)意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為百分之10以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。 在購買不銹鋼壓濾機時主要就是看工作效率和工作性能,但是這些問題都是統(tǒng)籌全局的在選擇完壓濾機的大類別之后一些小的細節(jié)也不能放棄。
購買時都會把精力著重放在液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及設(shè)備構(gòu)建上。小細節(jié)也不能忽視。濾板把手:一般在挑選濾板時基本上都是會重視濾板本身的承壓質(zhì)量,但其實更重要的是濾板把手的承壓能力它不僅需要承受濾板本身的重量,還要承受濾板在進行運動的時候的反作用力。濾板水龍頭:在選擇水龍頭時如果在進行漿料過濾,有很多的過濾液會流出那么就需要選擇流量比較大的水龍頭,如果水龍頭的流量比較小會影響工作效率。而在選擇材質(zhì)的時候也要對應(yīng)過濾液的酸堿性。
濾布絆條:濾板有把手固定同理濾布也需要絆條進行固定。一般濾布要承擔(dān)固液分離和攔截濾餅的功能這就需要固定的絆條一定要牢固,如果不牢固發(fā)生絆條脫落就會導(dǎo)致濾布無法固定從而無法使用。如果要進行修補之后濾布上的針眼就會增多,從而影響濾布的工作結(jié)果降低濾液的清澈度。
購買時都會把精力著重放在液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及設(shè)備構(gòu)建上。小細節(jié)也不能忽視。濾板把手:一般在挑選濾板時基本上都是會重視濾板本身的承壓質(zhì)量,但其實更重要的是濾板把手的承壓能力它不僅需要承受濾板本身的重量,還要承受濾板在進行運動的時候的反作用力。濾板水龍頭:在選擇水龍頭時如果在進行漿料過濾,有很多的過濾液會流出那么就需要選擇流量比較大的水龍頭,如果水龍頭的流量比較小會影響工作效率。而在選擇材質(zhì)的時候也要對應(yīng)過濾液的酸堿性。
濾布絆條:濾板有把手固定同理濾布也需要絆條進行固定。一般濾布要承擔(dān)固液分離和攔截濾餅的功能這就需要固定的絆條一定要牢固,如果不牢固發(fā)生絆條脫落就會導(dǎo)致濾布無法固定從而無法使用。如果要進行修補之后濾布上的針眼就會增多,從而影響濾布的工作結(jié)果降低濾液的清澈度。
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