布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出.隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。脈沖除塵器發(fā)生故障時(shí)，工作人員要及時(shí)的拍出的一些粉塵異物。若是不及時(shí)清理，機(jī)器的膜片可能會(huì)被損壞。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過(guò)篩分，慣性，粘附，擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。質(zhì)量差的濾袋再生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問(wèn)題。氣缸也需要做定期的檢查，如果有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，要換里面的密封圈。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖化工廠除塵器工作時(shí)含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?

溫度的控制耐高溫持續(xù)耐溫200度，瞬間可耐260度，處理設(shè)施進(jìn)口問(wèn)題應(yīng)控制再200度以下，通過(guò)長(zhǎng)短管后的煙氣到達(dá)出差箱體時(shí)，溫度都能降到200度以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷降溫,濾袋應(yīng)選擇耐磨耐用材質(zhì)常溫粉狀或常溫氣體采用滌綸針刺氈（盡量選用克重高一些），較細(xì)較輕粉塵選用防靜電針刺氈含有潮氣，濕度比較高的粉塵選用拒水防油二防或三防除塵布袋，耐高溫氣體粉塵采用對(duì)應(yīng)的耐高溫材質(zhì)。

脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對(duì)粉塵進(jìn)行吸附和過(guò)濾，對(duì)于不同的粉塵和煙塵，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用,可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi)，灰斗下面配置卸灰閥，氣體的化學(xué)性質(zhì)；在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。

除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度10-30℃。布袋除塵器過(guò)濾效率是非常重要的一個(gè)指標(biāo)，一般來(lái)說(shuō)都和濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，如果濾料結(jié)構(gòu)比較完美的話(huà)，過(guò)濾效果自然高另外對(duì)于這些濾料結(jié)構(gòu).濾料是袋式除塵器的心臟;濾料的選用是技術(shù)含量較高的工作，需要對(duì)被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，許多設(shè)備廠家和業(yè)主往往重視不夠，只是選擇根據(jù)價(jià)格來(lái)選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量，可以定期把粉塵卸出，單機(jī)布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)，為此選用除塵除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用，配置比較靈活，采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù)，一定要及時(shí)的清理因?yàn)槿绻麕c(diǎn)灰塵過(guò)多的話(huà)，也會(huì)影響它的過(guò)濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)的更換，這樣才能夠達(dá)到更好的過(guò)濾效果。根據(jù)這些特點(diǎn)所需要的濾料;還要了解濾料本身的物理和化學(xué)特性，布袋時(shí)應(yīng)考慮周全氣體溫度；含塵氣體溫度是除塵布袋選用中的重要因素。