南京玄武豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產工藝和反應體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質量比約為0.5-0.8)相互作用而進行消化反應，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應過程中釋放出的熱量將部分水轉變成水蒸氣，產生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結構發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應，所得產物是氫氧化鈣漿料，反應結束后需進行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產品白度高、比表面積大、反應體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復雜，成本高，且由于反應在液相體系中進行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當做殘渣除去，使得單位產品的石灰石原料消耗大，生產裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。

無需煙氣再熱裝置、 不受主機負荷變化影響等特點，在電力鍋爐、鋼鐵燒結、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領域均有廣泛應用。隨著干法脫硫 技術的成熟與進一步推廣，未來對高品質南京玄武氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會有大幅 度的增加。 高品質南京玄武氫氧化鈣在干法煙氣脫硫工藝中的應用，能夠帶來諸多好處： 其一，提高污染物整體控制水平，滿足超潔凈排放的煙氣治理要求； 其二，提高脫硫劑利用率，降低環(huán)保設備負荷，提高使用壽命； 其三，降低企業(yè)環(huán)境治理成本，提高企業(yè)生存能力和競爭能力； 其四，減少石灰耗量，貫徹 節(jié)能減排政策。 高品質南京玄武氫氧化鈣在節(jié)能環(huán)保領域具有舉足輕重的作用，即將迎來市場的高 速發(fā)展期，能夠帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。