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普源金屬材料(佛山市分公司)堅持“開拓進取、拼搏奉獻、追求卓異、爭創(chuàng)優(yōu)良”的精神，以更高質量 槽鋼和管理水平為客戶提供滿意 槽鋼產品和服務，與廣大客商真誠合作、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)建筑防水新天地。
廣東佛山山東普源金屬材料有限公司，標志是我國已成為世界稀土生產、廣東佛山方管出口和消費的大國。我國稀土永磁材料、儲氫材料、發(fā)光材料已實現(xiàn)大規(guī)模生產，其供應量已占全世界的75%左右。第二個標志是品種全。廣東佛山直縫方管從礦產品到氧化物、金屬，再延伸到各種含稀土的新材料制品，從冶煉分離產品到系列化稀土功能材料，我國均能生產。同時，實現(xiàn)了稀土產品 “全譜系”，共有400多個品種、1000多種規(guī)格。第三個標志是性價比高。目前世界上其他的稀土產品與中國稀土產品競爭的難度很大。第四個標志是擁有世界先進的技術水平。稀土冶煉分離技術基本處于“領跑狀態(tài)”。重要的稀土功能材料中，也有很多達到國際先進水平，有一些是“領跑”、“齊頭并進”，一些是“跟跑”。此外，李波特別指出，我國在稀土永磁材料、稀土光功能材料方面具備獨特的優(yōu)勢。稀土永磁材料不僅是重要的稀土功能材料，也是稀土新材料領域發(fā)展快、所占比例的一個產業(yè)。稀土永磁材料的產值約占稀土新材料產值的66%。“我國是全球的稀土永磁材料研發(fā)和生產基地。全球近90%的稀土永磁材料由中國制造。高性能燒結釹鐵硼永磁材料的產業(yè)化水平與日本、德國相當；高豐度稀土永磁材料制備技術處于領先地位。全國燒結釹鐵硼年產能超過30萬噸，總產量在15萬噸左右；燒結釹鐵硼生產企業(yè)170家左右，主要分布在浙江地區(qū)、京津地區(qū)和山西地區(qū)；年產3000噸以上企業(yè)占10%，年產1000噸~3000噸的企業(yè)占30%，年產小于1000噸的企業(yè)占60%。2012年~2020年，我國永磁產量年復合增長率達6.2%，未來10年預計將保持持續(xù)高增長?！崩畈ū硎?。
廣東佛山山東普源金屬材料有限公司近日，廣東佛山無縫方矩管，廣東佛山異型方矩管陜鋼方管公司檢驗計量中心通過“每日一抄”“每周一測”“每月一行”等方式，促使學習黨的二十大精神活動多出成果、快速見效?！拔覀円獔猿置刻煸缟蠈Ⅻh的二十大報告部分內容上傳至支部工作 群，發(fā)動全體黨員干部每日手抄一段黨的二十大報告內容，讓每名黨員都能深入學習，將其作為理論學習武裝的‘加油站’，補足精神之鈣。”該中心計量黨支部書記王知遠在支部會上說道。為進一步推動黨的二十大精神深入人心，營造濃厚的學習氛圍，該支部還積極開展黨的二十大精神知識要點理論考試，通過隨機提問、模擬考試兩種模式，深抓內容精髓，每周結合抄寫內容，設置周考模塊，開展測試，以測促學、以測促行，切實把黨的二十大精神學深悟透，感悟思想精神，汲取智慧力量。此外，該支部深入開展“每月一行”黨員志愿者服務活動，利用主題黨日活動，組織黨員干部關愛、探訪抗戰(zhàn)老兵，及時將抗戰(zhàn)老兵協(xié)會提供的具有紀念意義的軍號、軍毯等慰問品及米、面、油等食品送至抗戰(zhàn)老兵手中，并為他們送上祝福和問候?！袄媳鴤?yōu)閲⊙獖^戰(zhàn)、為民犧牲，我們應該感恩抗戰(zhàn)老兵，銘記抗戰(zhàn)歷史……”該支部黨員、中心總支委員田晉斌如是說。據(jù)悉，該支部今后還將組織“學習黨的二十大，落實各級‘三會’精神，黨員有話說”主題黨日活動，屆時全體黨員將結合崗位實際，談落實會議精神措施，力促每名黨員把精神感悟貫徹落實到檢驗計量工作中。
廣東佛山山東普源金屬材料有限公司，作為中國鋼鐵科技工作者，廣東佛山Q345B方管，廣東佛山高強度方管我們不甘落后，全力實現(xiàn)鋼鐵控軋控冷技術自主突破。在實踐中，我們發(fā)現(xiàn)，經過我們的淬火機，鋼材淬火冷卻到室溫后，即使鋼板薄只有約10毫米，也依然能夠保持平整。于是，我們就把鋼材淬火機與軋機冷卻系統(tǒng)兩者結合起來，借助河北一家鋼鐵公司的軋機，我們研制出一套超快冷卻系統(tǒng)。初步運行證明，這套系統(tǒng)非常成功。后來這套系統(tǒng)被應用于鞍山鋼鐵公司和首都鋼鐵公司并經過改進，生產出板型優(yōu)質的鋼材管線，為“西氣東輸”工程管線供給作出了重大貢獻。我國由此成為世界上質管線鋼的生產國。在鋼板軋制的冷卻控制上，我們實現(xiàn)了從跟跑到并跑，再到開始領跑的巨大跨越，研制的超快冷卻系統(tǒng)應用于很多鋼鐵企業(yè)的生產線。特別值得一提的是，適應一些企業(yè)的需求，我們把這套超快冷卻系統(tǒng)做出適應性調整，做到與新引進的外國相關裝備相兼容，很好地解決了生產線在熱連軋生產冷卻過程中的問題。研制出鋼管生產控冷系統(tǒng)是我們的另一項重要創(chuàng)新成果。傳統(tǒng)上，鋼管生產過程必須依靠加合金和后期熱處理，而這兩個過程都需要消耗相當?shù)馁Y源和能源，而通過控冷系統(tǒng)就可以達到相同的目的且做到綠色節(jié)能。為此，我們與寶山鋼鐵公司合作組成聯(lián)合研發(fā)團隊，經過3年、近100次工業(yè)性的實驗，終于研發(fā)成功鋼管生產控冷系統(tǒng)，并以此為基礎對工藝布置進行了改造。此外，我們近年來在鋼鐵科技上還取得了一些其他創(chuàng)新成果，其中包括：在材料方面上，2018年，筆者所在的東北大學軋制技術及連軋自動化重點實驗室，在國際上率先研發(fā)出2000兆帕（MPa）級汽車用熱沖壓用高強鋼；在應用方面，液化天然氣低溫容器國際上普遍采用的材料是9Ni（鎳）鋼，我們用5Ni鋼做出了9Ni鋼的性能，實現(xiàn)了材料替代，大幅節(jié)約了成本。在生產工藝上，我們研發(fā)出薄帶連鑄、無頭軋制等新流程、新工藝并向企業(yè)轉化，可應用于多個重要鋼種的生產。
