止水銅片接頭成型方法及廣東陽江止水銅片的質(zhì)量控制止水銅片接頭形狀分為：廣東陽江止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計要求，但制作工藝復(fù)雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差。制作方法二整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序?qū)γ颗~止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質(zhì)量。混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進入下一道施工工序?；炷翝仓^程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細(xì)加強振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進行補焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

止水銅片的安裝和使用常識規(guī)范 核心提示：廣東陽江止水銅片止水銅片的主要制作材料是銅質(zhì)，具有比較好的韌性和耐性，用作防水材料不但可以實現(xiàn)理想的防水效果，還能夠確保在長期的高強度使用下不會出現(xiàn)任何問題。 止水銅片的主要制作材料是銅質(zhì)，具有比較好的韌性和耐性，用作防水材料不但可以實現(xiàn)理想的防水效果，還能夠確保在長期的高強度使用下不會出現(xiàn)任何問題。 一、止水銅片不應(yīng)該放置在溫度很高或者陽光直射的地方，同理也是不可以放在潮濕處的，酸堿性、易燃易爆物更是要遠(yuǎn)離。 二、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷紫銅止水片。 三、施工過程中，止水銅片必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 四、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。 五、如果是需要大批量的采購，需要提前選擇好款型，確定要使用的尺寸，異型結(jié)構(gòu)要有詳細(xì)的圖紙。出廠時盡量確保紫銅止水片可以連接一體。 六、若是需要在施工現(xiàn)場連接止水銅片，電加熱板硫化粘合、焊接等方式都是可以選擇的。