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導(dǎo)軌式升降貨梯是怎樣使用的



導(dǎo)軌式升降機,也叫導(dǎo)軌式升降貨梯,它不同于以往的升降機,它是一種通過泵站動力系統(tǒng),產(chǎn)生動力,依靠油缸帶動鏈條繩索,使臺面沿導(dǎo)軌垂直升降,達到樓層間貨物的目的。

這種液壓升降機,就是一個固定的電動升降平臺,不需要像電梯貨梯一樣的單獨機房,也不需要很深的地坑,特別適用于有地下室、倉庫改造、新建貨架等,具有安裝維修方便、美觀、、操作方便。導(dǎo)軌式升降貨梯,還有一個制作上的優(yōu)點,就是可以根據(jù)客戶具體使用現(xiàn)場的實際環(huán)境來生產(chǎn)。

升降機導(dǎo)軌式,也是一種液壓升降機,,由液壓舉升部分、導(dǎo)向?qū)к壓洼d物平臺組成.導(dǎo)軌式升降機的基本構(gòu)造并不是太復(fù)雜,這樣一說就成為“明白人”了?,F(xiàn)在給導(dǎo)軌鏈條式液壓升降機下一個定義,它是是使用非常廣泛的貨物運輸設(shè)備,通過電機驅(qū)動油泵,依靠油缸驅(qū)動重型鏈條帶動液壓升降貨梯垂直升降。由于采用液壓作為升降動力,具有載重量大,升降平穩(wěn)、無偏載等特點,廣泛應(yīng)用于建筑高層之間貨物垂直運送;采用重型鏈條傳動,油絲繩做保險,采用液壓防爆油管,設(shè)有防止超載的裝置、設(shè)有多重限位開關(guān)保護、設(shè)有開門斷電保護裝置、設(shè)有漏電保護裝置、設(shè)有多層樓互動連鎖,因此導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯的系數(shù)比傳統(tǒng)的電葫蘆貨梯要高很多。


導(dǎo)軌鏈條式液壓升降機,采用油缸和鏈條傳動,運動部件較少,因此維護工作量操作簡單;導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯結(jié)構(gòu)緊湊,載重量比較大,載重從500公斤-30噸不等,升高從2-25米不等。導(dǎo)軌鏈條式液壓升降機下降采用自身重量和貨物重量,因此比普通貨梯運行要經(jīng)濟;導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯采用電梯數(shù)顯控制器,能實現(xiàn)智能控制和顯示、同時線路簡單,故障率低。





每一個劇場都是一個公共的場所,人比較多,舞臺設(shè)計中要多考慮的問題。按 有關(guān)規(guī)定,為了防備由于升降機粉碎或駕駛?cè)藛T把持不當(dāng)而發(fā)生事故。升降機都應(yīng)裝以下必要的保險裝配,以使升降機的轎廂及時停止上升或下降。

1.剎車??刂粕禉C曳引機器部分起動遏制的制動器
2.限位開關(guān)。限止轎廂開到 位置或 位置不能擔(dān)當(dāng)運轉(zhuǎn)的裝配;如限位開關(guān)節(jié)制。
3.越程開關(guān)。轎廂行駛到 位置或 位置時,轎廂就會擔(dān)當(dāng)上升或下降。舞臺設(shè)備為了防備轎廂沖頂或沉底,應(yīng)拆卸能切斷電源和不能自動復(fù)位的越程開關(guān),并裝在機房內(nèi),而不能裝在井道內(nèi);應(yīng)裝設(shè)具有領(lǐng)受舉動機構(gòu)能量并減少沖擊的緩沖器。
4.緩沖器。為了增添轎廂沖頂或沉底的能量。緩沖器與轎廂觸碰處拆卸橡皮或海綿,以增添其沖擊能量;繩槽打滑等導(dǎo)致轎廂突然墜落事變
5.保險鉗。為了防備由于吊重鋼絲繩斷裂。應(yīng)在轎廂上拆卸能同時切斷控制電源和使轎廂停止下墜的保險鉗。沒有保險鉗的轎廂不可乘人或帶人。如是簡易升降機,應(yīng)有防備人有轎廂內(nèi)裝卸貨品時轎廂突然墜落的保險裝配(保險停止銷等);凡三層以上(含三層樓)乘人或帶人升降機。
6.限速器。為了防備行駛速度逾越正常速率。應(yīng)裝速度控制器(二層以下(含二層樓)可不裝)這種機構(gòu)個體與保險鉗聯(lián)成一體;乘載廂進出口應(yīng)裝門。公共場合、家屬宿舍和有易燃易爆物的場所等使用的升降機。
7.舞臺設(shè)備保險門。為了防備人員頭、手、腳伸出井道和物件墜落豎道。其豎道門應(yīng)是封閉式,其轎廂應(yīng)是滿門,井道(廳門)不低于1.8米高;應(yīng)在豎道門上和乘載廂門上拆卸門電開關(guān)
8.門電開關(guān)。為了防備由于豎道門、乘載廂門、轎頂門未關(guān)而發(fā)生事故。;應(yīng)在豎道門和乘載廂門上(二個以上門)裝配門聯(lián)鎖。
9.保險接地裝置。為了防備因電器設(shè)備破壞。電器裝備的金屬外殼和升降機的金屬結(jié)構(gòu)上,應(yīng)裝保險接地裝置,接地線操縱多股電線,不可隨便把持中性線算作保險接地線使用,其接地電阻不大于4歐姆;可切斷升降機控制電源。
10.限速鋼絲繩開關(guān)。當(dāng)限速鋼絲繩脫扣或斷繩時。使升降機不能開動。




油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目:

1)電動機吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。

4)清洗軸承,進行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,并加固。

2、中修項目:

1)包含全部小修項目內(nèi)容。

2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

8)改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。

10)做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目:

1)包含全部中修項目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。




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