H型鋼是一種被廣泛的應(yīng)用于房屋，橋梁，道路等土建工程建設(shè)中不可或缺的一種結(jié)構(gòu)材料。H型鋼具有著良好的焊接性能，冷熱壓力加工性能和耐腐蝕性，那接下來(lái)就讓H型鋼廠家來(lái)為您介紹一下H型鋼這種產(chǎn)品的生產(chǎn)方法吧。 　　H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用 軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。 　　用 軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變 軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，軋輥的消耗可大為減少。 軋機(jī)軋制H型鋼的較大優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。 　　在無(wú) 軋機(jī)的情況下，有時(shí)為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有效的操縱生產(chǎn)工藝流程 　鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺(jué)得在制造大中型H槽鋼的那時(shí)候，要從下列好多個(gè)層面下手充分準(zhǔn)備，有效的操縱生產(chǎn)工藝流程全過(guò)程中各種各樣危害要素。 　　有效的壓下量分派是。BD擠壓機(jī)進(jìn)料梁端薄厚要盡可能減薄，那樣不僅能夠減少全能冷軋時(shí)梁端、翼緣的形變量，并且有利于使軋件頭、尾一部分的翼緣規(guī)格及格。 　　全能擠壓機(jī)前邊道主次基礎(chǔ)進(jìn)行梁端的減薄，冷軋力要大，立輥開(kāi)展相對(duì)的壓下去;正中間道次開(kāi)展水準(zhǔn)輥、立輥冷軋力勻稱化冷軋;后2個(gè)道次對(duì)梁端開(kāi)展小壓下去，冷軋力要小，使翼緣的拉伸強(qiáng)度超過(guò)梁端，梁端受拉地應(yīng)力。 　　梁端溫降操縱可從冷軋和制冷兩層面下手。軋件的幾何圖形規(guī)格操縱軋件的幾何圖形規(guī)格應(yīng)依照梁端薄厚正誤差、翼緣薄厚負(fù)誤差開(kāi)展冷軋。此外，梁端在終2個(gè)道主次有一定的壓下量，使梁端可以造成形變熱來(lái)賠償溫降。