當(dāng)電子式調(diào)節(jié)器有故障，一時(shí)無法修復(fù)、更換而又急需使用時(shí)，可用相應(yīng)的觸點(diǎn)式調(diào)節(jié)器代替，反之亦然。若觸點(diǎn)式調(diào)節(jié)器有故障，一時(shí)無法修復(fù)、更換而又急需使用時(shí)，在道路條件較好的情況下，還可利用觸點(diǎn)式調(diào)節(jié)器上的調(diào)節(jié)電阻或汽車燈泡的燈絲電阻來限制交流發(fā)電機(jī)的輸出電壓，但此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。當(dāng)整體式交流發(fā)電機(jī)的調(diào)節(jié)器有故障，一時(shí)無法修復(fù)、更換而又急需使用時(shí)，可先將交流發(fā)電機(jī)與調(diào)節(jié)器相連接的導(dǎo)線拆開，再將交流發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)電路用導(dǎo)線引出，并接上相應(yīng)的調(diào)節(jié)器，這樣也可使交流發(fā)電機(jī)發(fā)電，一有條件后，則應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。皮帶傳動(dòng)裝置的安裝。兩個(gè)滑輪的直徑必須匹配，并應(yīng)按要求安裝。如果大車發(fā)生了錯(cuò)誤的改變，就會(huì)造成事故。兩個(gè)滑輪應(yīng)安裝在同一直線上，兩個(gè)軸應(yīng)平行安裝。否則，會(huì)增加發(fā)電機(jī)出租柴油發(fā)電機(jī)傳動(dòng)裝置的能量損失，并會(huì)損壞皮帶。

在給用戶供電的過程中，發(fā)電機(jī)外殼溫度高的原因一般有5個(gè)方面：一是發(fā)電機(jī)的輸出功率小于負(fù)載的消耗功率，就是我們常說的發(fā)電機(jī)過載。二是康明斯發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)線圈發(fā)生短路。三是定子繞組短路。四是定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦。 上面5個(gè)方面中的任何一項(xiàng)或者幾項(xiàng)都可以造成發(fā)電機(jī)在供電過程中外殼溫度升高，用戶在使用康明斯發(fā)電機(jī)后應(yīng)當(dāng)及時(shí)的對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的故障處理，還要定時(shí)的對(duì)發(fā)電機(jī)做保養(yǎng)，只有好了，在以后的使用中更應(yīng)心少出現(xiàn)毛病，發(fā)電機(jī)才會(huì)給工廠帶來更多的效益同上解決用電問題。維修發(fā)電機(jī)廠家發(fā)電機(jī)不發(fā)電的前提，要先了解發(fā)電機(jī)廠家發(fā)電機(jī)不發(fā)電的兩種原因，就可以排查故障原因的時(shí)間。一種情況是發(fā)電機(jī)在發(fā)電過程中突然不發(fā)電并且發(fā)電機(jī)或者是控制箱內(nèi)部有煙霧或者是打火出現(xiàn)，另一種情況是上一次停機(jī)前發(fā)電機(jī)正常，再次啟動(dòng)發(fā)電機(jī)后不發(fā)電。

所以我們針對(duì)從發(fā)電機(jī)取電的情況進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)。要進(jìn)行交流采樣，通常需要進(jìn)行同步采樣，目前交流采樣方式主要有硬件同步采樣、同步采樣和異步采樣三種。硬件同步由硬件同步電路向ＣＰＵ提出中斷實(shí)現(xiàn)同步。硬件同步電路有多種形式，常見的如鎖相環(huán)同步電路等。硬件同步采樣法是由專門的硬件電路產(chǎn)生同步于被測(cè) 的采樣脈沖。它能克服同步采樣法存在截?cái)嗾`差等缺點(diǎn)，測(cè)量精度高。利用鎖相跟蹤原理實(shí)現(xiàn)同步等間隔采樣的原理圖如圖２．３所示：在相位比較器ＰＤ、低通濾波器ＬＰ、壓控振蕩器ＶＣＯ構(gòu)成的鎖相環(huán)內(nèi)加入ｎ分頻器，輸入為被測(cè) 的，作為鎖相環(huán)的基準(zhǔn)，輸出為采樣。 經(jīng)ｎ分頻后與相比較，根據(jù)鎖相環(huán)工作原理，鎖定時(shí)／ｎ＝，即：＝ｎ。由于鎖相環(huán)的時(shí)跟蹤性，當(dāng)被測(cè) 變化時(shí)，電路能自動(dòng)快速跟蹤并鎖定，始終滿足＝ｎ的關(guān)系，即采樣為被測(cè) 的整數(shù)ｎ倍，從而實(shí)現(xiàn)一周內(nèi)等間隔采樣ｎ點(diǎn)。