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先將盤上吉安永豐硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當(dāng)位置上,然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車,沿管溝方向前進(jìn),人力協(xié)助敷放,將硅芯管展開并無損傷地?cái)[放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時(shí),也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中,要防止支架傾斜、倒塌,傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時(shí),硅芯管應(yīng)從軸盤上方拉出。多根吉安永豐硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時(shí),必須同時(shí)穿入,并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。吉安永豐PE硅芯管的彎曲:遇到路由轉(zhuǎn)彎,地形高低起伏較大或進(jìn)入人(手)孔和端站導(dǎo)致硅芯管必須彎曲時(shí),要保證硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個(gè)別困難處,其硅芯管的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的15倍。嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。進(jìn)出人(手)孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧狀, 禁止出現(xiàn)折彎。嚴(yán)禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。
高速公路吉安永豐PE硅芯管光纜的接續(xù)點(diǎn)一般在野外,條件和環(huán)境相對(duì)較差,為確保光纜接續(xù)的質(zhì)量,熔接機(jī)及技術(shù)人員需保持在一個(gè)平整且相對(duì)干凈的位置。接續(xù)工作一般從前端或者尾端依次進(jìn)行,具體持續(xù)工作主要?dú)w納為剝、潔、切、熔、盤、封幾個(gè)步驟。將光纜持平,光纜開剝時(shí)注意進(jìn)刀深度。光纜外護(hù)套開剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度,否則很容易發(fā)生斷纖。光纜外層剝掉后,將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi),要注意加強(qiáng)件穿過固定螺絲時(shí),加強(qiáng)件的下面必須是填充束管,不能是纖芯束管,吉安永豐PE硅芯管纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè),不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上,纖芯束管受力變形會(huì)造成損耗過大,在纖芯束管中的光纖也會(huì)因長(zhǎng)期受力發(fā)生斷裂,給工程留下隱患。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則,即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉,工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水乙醇。二是應(yīng)用“兩次”清潔法,即剝纖前對(duì)所有光纖用干棉捋擦,并用酒精棉對(duì)尾纖5-6cm處重點(diǎn)清潔;吉安永豐PE硅芯管剝纖后,將棉花撕成層面平整的扇形小塊,灑少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭(zhēng)一次成功,一塊棉花使用2-3次后要及時(shí)更換,這樣既可提高棉花的利用率,又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的銜接,清潔后勿久置空氣中,謹(jǐn)防二次污染。
高密度聚乙烯吉安永豐PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube(HDPE tube)采用共擠技術(shù)擠出的雙層壁管,其主體外層是高密度聚乙烯HDPE,內(nèi)層是一層很薄的含硅塑料,內(nèi)壁具有較低的磨擦系數(shù)和較好的柔韌性,可作為光纜、電纜保護(hù)套管。在管道同一管溝內(nèi)敷設(shè)一定數(shù)量的光纜或高密度聚乙烯硅芯管。光纜(吉安永豐PE硅芯管)同溝敷設(shè)的路由,應(yīng)服從管道路由選擇。光纜(吉安永豐PE硅芯管)同溝敷設(shè)的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求確定。光纜(吉安永豐PE硅芯管)同溝敷設(shè)的長(zhǎng)度應(yīng)按以下公式計(jì)算。光纜(硅芯管)同溝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 吉安永豐PE硅芯管敷設(shè)位置應(yīng)避開管道附屬物,如管道陰極保護(hù)測(cè)試樁、管道標(biāo)志樁等,并應(yīng)結(jié)合管道敷設(shè)、安裝要求選擇在管溝一側(cè)。b) PE硅芯管敷設(shè)位置根據(jù)實(shí)際情況可選擇在管溝底部或與管頂平齊位置。光纜(硅芯管)與管道間小凈距(指兩斷面垂直投影的凈距)不應(yīng)小于0.3m。
潤(rùn)星電力管材(吉安市永豐縣分公司)研制的 UPVC化工管,獲得了廣大客戶的認(rèn)同及贊 譽(yù)。 UPVC化工管產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力,專業(yè)研發(fā)人員對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以為已任。
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吉安永豐PE硅芯管埋設(shè)施工工藝:渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段吉安永豐PE硅芯管敷設(shè)施工流程為:測(cè)量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗(yàn)收。(1)測(cè)量放線。即在兩側(cè)馬道上放線,確定硅芯管埋設(shè)位置,用灰線灑出開挖范圍,計(jì)算出開挖深度。(2)用小型挖機(jī)開挖底寬75cm,上口寬90cm,深度135cm的梯形溝槽,校核溝底高程,人工修整溝槽底。(3)溝槽成型后,下部回填灰土,每層回填厚度15cm 左右,夯實(shí)后厚度10cm。夯填3 層,夯實(shí)后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管,在吉安永豐PE硅芯管道在敷設(shè)前,應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞, 是保氣(即硅芯管內(nèi)充氣)敷設(shè),防止水、土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,抬起硅芯管沿溝槽方向前進(jìn),待整盤硅芯管全部從盤上取出,將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活,不受地形條件的限制,但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞,敷設(shè)時(shí)需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實(shí),細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填,按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實(shí)。
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