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松潤金屬材料(吉安市永豐縣分公司)在經(jīng)過多年的市場淬煉,更是一馬當先,秉承:精益求精、品質(zhì)優(yōu)勝、技術(shù)可靠的服務(wù)理念,在產(chǎn)品品質(zhì)上面進一步前提下,為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。
吉安永豐不銹鋼復(fù)合板,全球首套綠氫零碳流化床煉鐵新技術(shù)示范項目在鞍鋼集團開工吉安永豐不銹鋼復(fù)合板,9月27日,鞍鋼集團氫冶金項目開工儀式在鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地舉行。該項目是全球首套綠氫零碳流化床煉鐵新技術(shù)示范項目,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),可實現(xiàn)低碳冶金新技術(shù)路線的突破,對助力我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳創(chuàng)新發(fā)展具有重大意義,標志著鞍鋼集團綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展邁上新臺階。鞍鋼集團氫冶金項目采用國際先進的電解水技術(shù),實現(xiàn)綠氫規(guī)模化制備;開發(fā)流化床煉鐵新技術(shù),突破原料適用性和還原效率難題;集成關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)高金屬化率直接還原鐵的連續(xù)生產(chǎn)。該項目預(yù)計2023年投入運行,形成萬噸級流化床氫氣煉鐵工程示范,為世界氫冶金技術(shù)發(fā)展提供“中國方案”。
吉安永豐松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)吉安永豐不銹鋼復(fù)合板,復(fù)合不銹鋼板,金屬復(fù)合板,材質(zhì)齊全,可根據(jù)客戶尺寸定做,不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。
吉安永豐不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以使用Q345b.Q235B、16MnR、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。不銹鋼復(fù)合板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工程造價。實現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合,有良好的社會效益。
吉安永豐不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢?不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法,爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪 , 爆炸的能量,使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下,界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài),在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當然為了提高復(fù)合界面的潤濕效果,提高結(jié)合強度,在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T-8165-1977 標準。該標準非等效采用日本 JISG3601-1990標準,主要技術(shù)指標相同或高于日本標準。
吉安永豐不銹鋼復(fù)合板,9月19日,云南省發(fā)改委批復(fù)了《云南玉溪仙福鋼鐵產(chǎn)能置換技術(shù)技術(shù)升級改造項目節(jié)能報告書》,項目建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模:項目建設(shè)2#KDONAr-20000/20000/680空分裝置,生產(chǎn)能力為20000標準立方米/小時氧氣、20000標準立方米/小時氮氣、0.57噸/小時液氧、0.5噸/小時液氮、1.2噸/小時液氬。建設(shè)內(nèi)容包括原料氣制備、分餾塔、儀控室設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)施,其余的主廠房結(jié)構(gòu)原空分系統(tǒng)已預(yù)留建有。項目建成后年綜合能耗15892.36噸標準煤(當量值)、39827.88噸標準煤(等價值)。項目當量單位制氧能耗0.48千瓦時/立方米,單位工業(yè)增加值能耗1.08噸標準煤/萬元。吉安永豐不銹鋼復(fù)合板,9月20日,山西省生態(tài)環(huán)境廳批復(fù)了《山西新泰鋼鐵高爐及配套設(shè)施技改項目環(huán)境影響報告書》,山西新泰鋼鐵有限公司1×1860m3高爐及配套設(shè)施技改項目位于晉中介休化工循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)山西新泰鋼鐵有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。主要建設(shè)內(nèi)容包括:拆除現(xiàn)有2×100m2燒結(jié)機、3×450m3煉鐵高爐,新建1×265m2燒結(jié)機、1×120萬噸鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線、1×1860m3高爐及其他配套的輔助、公用、環(huán)保工程等。項目總投資14.2億元,其中環(huán)保投資1.89億元。
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