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在以往的無縫管線管標準中,如API 5L(美國石油協(xié)會標準)制定的無縫管線管的 強度為X80(屈服強度下限為555MPa),幾乎沒有強度更高的無縫管線管的實用例子。一般說來,隨著強度的提高,會擔心母材及圓周焊接部的韌性會下降。因此,為使母材同時達到高強度、高韌性和具有良好的圓周焊接性,必須開發(fā)新的鋼管材質。另外,頂張力立管起著將井口和海上平臺直接連接起來,保護生產(chǎn)流體流通管子的作用,因此要求其必須具有抵御海浪和海潮沖擊的抗疲勞特性。為解決上述問題,新日鐵開發(fā)了管線管和上升管用X90-X100高強度無縫鋼管。 新日鐵開發(fā)的的高強度可焊接的X90-X100無縫管線管通過合金設計既確保了母材強度,又確保了韌性,同時通過降低C含量改善了焊接部韌性,因此滿足了包括圓周焊接性在內(nèi)的性能要求。 鋼管的外徑和壁厚分別為323.9mm和20.0mm。為評價圓周焊接部的特性,對整個焊接金屬部進行了拉伸試驗、維氏硬度試驗、CVN試驗和CTOD試驗。試驗表明,在HAZ中看成不到明顯的硬化。




艾斯特鋼材(沈陽市于洪區(qū)分公司) 大口徑無縫鋼管產(chǎn)品自推出市場以來,其可靠的性能、人性化的設計、合理的價格、完善的售后服務為公司樹立企業(yè)形象、開展業(yè)務奠定了良好的市場基礎。吸引了眾多客戶青睞的目光, 大口徑無縫鋼管得到了廣大客戶的一致認可。



無縫鋼管廠長期供應:無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、Q355B無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、Q345C無縫鋼管、Q345D無縫鋼管、Q345E無縫鋼管、15CrMoG無縫鋼管、16Mn無縫鋼管等各種材質的無縫鋼管產(chǎn)品。 無縫鋼管材質為:20#、20G、45#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、15CrMo、15CrMoG、12Cr1Mov 12Cr1MovG、42CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、201、304、304L、316L、310S、904L等 無縫鋼管產(chǎn)品廣泛用于電廠、化工、石化、機械加工、橋梁、網(wǎng)架、高層建筑、機場、大型會展中心和體育場館等鋼結構、軋機輥道及大口徑輸送管道。 我公司無縫鋼管執(zhí)行標準有: GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T13296-2000等 公司倉庫常年備有各種無縫管、無縫鋼管、合金管、低合金無縫管、化肥專用管、不銹鋼管、不銹鋼板、合金板、無縫方管、無縫矩管、石油套管、化肥專用管、石油裂化管、液壓支架管、流體管等結構用鋼管…




大口徑合金無縫管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟:步驟一,物料準備;步驟二,管坯加熱和斜軋穿孔;步驟三,毛管修整;步驟四,熱擴變形定徑;步驟五,熱處理;步驟六,矯直;步驟七,內(nèi)磨;步驟八,糾偏;步驟九,外磨;步驟十,探傷檢驗;步驟十一,再精整、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)合金無縫鋼管,而且投資相對較小,產(chǎn)品質量高,生產(chǎn)效率較高,生產(chǎn)成本較低。無縫鋼管的主要生產(chǎn)流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品。 一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測定結果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。


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