無(wú)縫鋼管合金厚壁管精品選購(gòu)
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中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)據(jù)新聞報(bào)道:產(chǎn)能方面,為積極完成中央去產(chǎn)能任務(wù),5月內(nèi)多省市發(fā)布去產(chǎn) 能責(zé)任書(shū):山東省出臺(tái)《關(guān)于深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的實(shí)施意見(jiàn)》,3年內(nèi)鋼鐵、煤炭產(chǎn)能將分別壓減1000萬(wàn)噸、4500萬(wàn)噸,5年內(nèi)近六成煤礦將退 出;河北立軍令狀:今年壓減1726萬(wàn)噸煉鐵、1422萬(wàn)噸煉鋼產(chǎn)能;天津供給側(cè)改革意見(jiàn)公布:壓減粗鋼產(chǎn)能900萬(wàn)噸;貴州省也表示,作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,通過(guò)自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”,成材率、質(zhì)量、工藝水平都有顯著提高。自2013年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起,幾年來(lái),生產(chǎn)的300余種鈦合金無(wú)縫管,普遍受到了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的青睞和喜愛(ài),產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)、加拿大、伊朗、意大利、巴西、阿聯(lián)酋、巴基斯坦、尼日利亞、印度等多個(gè)。
日前,“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn),并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn),與傳統(tǒng)的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比,管材成材率顯著提高,達(dá)97%。“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率、成材率都很低,而更嚴(yán)重的問(wèn)題是,只能生產(chǎn)直徑有限的管材,已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的廣泛需求,更無(wú)法提高在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平?!宾矽i源公司負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn),在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn),在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等,都具有一定的創(chuàng)新性,可生產(chǎn)出直徑達(dá)273mm、長(zhǎng)度達(dá)12m的大型鈦合金管。
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)據(jù)新聞報(bào)道:采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出高端、大口徑鈦合金無(wú)縫管,在該領(lǐng)域具有重大突破。因此,中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)宋禹田說(shuō):項(xiàng)目有重大突破,顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,全流程溫控、涂膜保護(hù)、穿孔與熱軋方面特點(diǎn)突出,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。而北京科技大學(xué)教授曲選輝說(shuō),對(duì)裝備工藝改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)鈦合金無(wú)縫鋼管的低成本生產(chǎn)?!爱a(chǎn)品已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段,依據(jù)目前市場(chǎng)現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)3萬(wàn)噸的鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)線已經(jīng)初具規(guī)模,按當(dāng)前市場(chǎng)每噸售價(jià)計(jì),年可實(shí)現(xiàn)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。”鑫鵬源公司總經(jīng)理、項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。下一步,要在管材產(chǎn)品質(zhì)量、材質(zhì)等上面下功夫,以此繼續(xù)增強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。該產(chǎn)品經(jīng)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)。目前,該工藝技術(shù)及產(chǎn)品已在遼寧、黑龍江等地有關(guān)企業(yè)用戶使用。內(nèi)蒙古也提出,力爭(zhēng)用3至5年的時(shí)間,化解煤炭行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能 約1.79億噸;此外,煤炭大省山西明確,將有億噸級(jí)的退出產(chǎn)能,等等等等……。如此諸多響亮口號(hào)需長(zhǎng)期一一兌現(xiàn),而其實(shí)現(xiàn)難度更是可想而知。
1、 據(jù)中物聯(lián)鋼鐵物流專(zhuān)業(yè)委員會(huì)5月份統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)為50.9%,較4月回落6.4個(gè)百分點(diǎn);鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)指數(shù)為53.7%,雖較4月份 回落6.7個(gè)百分點(diǎn),但仍處擴(kuò)張區(qū)間;鋼鐵行業(yè)新訂單指數(shù)為52.7%,較4月大幅回落12.9個(gè)百分點(diǎn),該指數(shù)在連續(xù)四個(gè)月回升至62個(gè)月的高點(diǎn)后,5 月大幅回落。由以上三組PMI調(diào)查指數(shù)可以看出,雖當(dāng)前幾項(xiàng)數(shù)據(jù)仍在枯榮線以上,但下跌趨勢(shì)相當(dāng)明顯,尤其以鋼鐵業(yè)新訂單指數(shù)為主,需求增速減緩,疲態(tài)盡 顯。
2、國(guó)內(nèi)投資增速放緩,終端需求釋放不足。據(jù)統(tǒng)計(jì):2016年1-4月份,全國(guó)固定資產(chǎn)投資(不含農(nóng)戶)132592億元, 同比名義增長(zhǎng)10.5%,增速較1-3月份回落0.2個(gè)百分點(diǎn)。1-4月份,基礎(chǔ)設(shè)施投資(不含電力)24159億元,同比增長(zhǎng)19%,但較一季度相比, 同比增速仍回落0.6個(gè)百分點(diǎn),其中水利、公共設(shè)施投資分別回落3.1個(gè)百分點(diǎn)和2.7個(gè)百分點(diǎn)。4月份全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實(shí)際增長(zhǎng)6%,增速較 3月份回落0.8個(gè)百分點(diǎn)。
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)據(jù)新聞報(bào)道:環(huán)保影響、宏觀手段調(diào)控,兩面諸多政策均是在努力平衡供需關(guān)系,然而實(shí)質(zhì)需求利好政策近期并未出現(xiàn), 國(guó)內(nèi)鋼價(jià)雖有堅(jiān)挺之心,卻是無(wú)力支撐,短期的窄幅震蕩也并不能影響長(zhǎng)期的弱勢(shì)運(yùn)行。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示:2015年12月臨沂產(chǎn)中等熱軋無(wú)縫 管整車(chē)出廠價(jià)格2100元,此價(jià)格為2015年歷史低點(diǎn),而當(dāng)前價(jià)格為2450元,仍有350元下降空間。并且近期暫無(wú)后市利好政策出臺(tái),利空狀態(tài)仍將延 續(xù),因此筆者預(yù)測(cè)后期國(guó)內(nèi)無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格仍是以下行為主,空間較大大,但幅度以及速度將相較5月都將較為緩慢,短期內(nèi)整體行情將以階梯性下跌為主



尺寸
A、公稱(chēng)尺寸:是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是用戶和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的訂貨尺寸。
B、實(shí)際尺寸:是生產(chǎn)過(guò)程中所得到的實(shí)際尺寸,該尺寸往往大于或小于公稱(chēng)尺寸。這種大于或小于公稱(chēng)尺寸的現(xiàn)象稱(chēng)為偏差。
C、米重:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
偏差和公差
A、偏差:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱(chēng)尺寸要求,即往往大于或小于公稱(chēng)尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。
B、公差:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"負(fù)"表示;公差是沒(méi)有方向性的,因此,把偏差值稱(chēng)為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯(cuò)誤的。
交貨長(zhǎng)度
交貨長(zhǎng)度又稱(chēng)用戶要求長(zhǎng)度或合同長(zhǎng)度。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)交貨長(zhǎng)度有以下幾種規(guī)定:
A、通常長(zhǎng)度(又稱(chēng)非定尺長(zhǎng)度):凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度要求的,均稱(chēng)為通常長(zhǎng)度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長(zhǎng)度:定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長(zhǎng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(zhǎng)度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長(zhǎng)度規(guī)定了允許的正偏差值。
以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為:
生產(chǎn)定尺長(zhǎng)度管比通常長(zhǎng)度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。
C、倍尺長(zhǎng)度:倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長(zhǎng)為9000mm)。實(shí)際操作中,應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。
若標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)倍尺長(zhǎng)度偏差及切割余量規(guī)定時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長(zhǎng)度同定尺長(zhǎng)度一樣,會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的,其加價(jià)幅度同定尺長(zhǎng)度加價(jià)幅度基本相同。
D、范圍長(zhǎng)度:范圍長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長(zhǎng)度時(shí),需在合同中注明。
例如:通常長(zhǎng)度為3000~12000mm,而范圍定尺長(zhǎng)度為6000~8000mm或8000~10000mm。
可見(jiàn),范圍長(zhǎng)度比定尺和倍尺長(zhǎng)度要求寬松,但比通常長(zhǎng)度加嚴(yán)很多,也會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率的降低。因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是有道理的,其加價(jià)幅度一般在基價(jià)上加價(jià)4%左右。
壁厚不均
鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的允許指標(biāo),一般規(guī)定不超過(guò)壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑,則外徑與小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
彎曲度
鋼管在長(zhǎng)度方向上呈曲線狀,用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種:
A、局部彎曲度:用一米長(zhǎng)直尺靠量在鋼管的彎曲處,測(cè)其弦高(mm),即為局部彎曲度數(shù)值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
B、全長(zhǎng)總彎曲度:用一根細(xì)繩,從管的兩端拉緊,測(cè)量鋼管彎曲處弦高(mm),然后換算成長(zhǎng)度(以米計(jì))的百分?jǐn)?shù),即為鋼管長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)彎曲度。
例如:鋼管長(zhǎng)度為8m,測(cè)得弦高30mm,則該管全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)為:
0.03÷8m×=0.375%



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根據(jù)對(duì)自動(dòng)軋管機(jī)軋后鋼管的解剖分析,認(rèn)為穿孔毛管經(jīng)自動(dòng)軋管機(jī)軋制后,鋼管縱橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征,即軋后鋼管仍具有螺旋狀的壁厚不均,而且橫向壁厚不均顯著增大。自動(dòng)軋管機(jī)產(chǎn)生壁厚不均的原因是:①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度,直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度。②在自動(dòng)軋管機(jī)上軋管時(shí),因頂桿彎曲,使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均,其管中和管頭各橫截面上的壁厚和小壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大,因此,減小頂桿殘余彎曲度,降低軋管時(shí)頂桿的軸向力,對(duì)減小壁厚不均程度有顯著作用。③減壁量越大,荒管壁厚不均越嚴(yán)重,減壁量較小時(shí),自動(dòng)軋管機(jī)有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確,當(dāng)輥縫不平行時(shí),會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。
包鋼無(wú)縫鋼管廠對(duì)Φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組,穿孔、二次穿孔(延伸)、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過(guò)程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換,得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因,并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑:①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管,因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計(jì),提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軋制線的同心度。②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié),主要措施是提高管坯的加熱均勻性,提高定心孔的精度,加長(zhǎng)頂頭均整帶的長(zhǎng)度和反錐的長(zhǎng)度,提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軋制線的同心度。③軋管時(shí)雖會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的對(duì)稱(chēng)性壁厚不均,但對(duì)減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此,軋管時(shí)應(yīng)軋制兩道,道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。④均整過(guò)程能基本上對(duì)稱(chēng)性壁厚不均,但對(duì)螺旋形壁厚不均的作用甚小,因此,應(yīng)提高均整機(jī)的能力。⑤傅立葉變換是研究斜軋過(guò)程壁厚不均的有效手段,這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機(jī)組管體壁厚不均的研究。



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3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):結(jié)構(gòu)管(GB8162-1999),流體管(GB8163-1999),液壓支架管(GB17396-1998),鍋爐管(GB3087-1999),高壓鍋爐管(GB5310-95),化肥專(zhuān)用管(GB6479-2000),石油裂化管(GB9948-88),合金管,高壓合金管,不銹鋼管,石油套管,管線管,鉆桿,地質(zhì)管,大口徑厚壁管。
