冷彎型鋼在一定程度上主要是指用鋼板或者是帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材，冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可增大50～60%，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度。
冷彎型鋼在一定程度上是眾多鋼材品種中的一種，在運(yùn)行時一定寬度的帶鋼，在常溫條件下有效的經(jīng)過一組縱向排列的軋輥，逐步變形，達(dá)到符合使用要求的形狀尺寸，再經(jīng)確定尺寸剪切成相應(yīng)的長度。這種產(chǎn)品就是冷彎型鋼。當(dāng)然，還可以來用沖壓，折彎或拉拔等變形方法得到冷彎型鋼。

     冷彎C型鋼、鍍鋅C型鋼、冷彎Z型鋼、鍍鋅Z型鋼Z型鋼是使用一組連續(xù)機(jī)架把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，適用于板材和異型線材的生產(chǎn)。軋輥的順序是按照讓產(chǎn)品漸次形變的原則進(jìn)行設(shè)計的，軋機(jī)采用自動化控制，每個機(jī)架的輥型可漸進(jìn)連續(xù)軋壓，直到獲得所需的產(chǎn)品形狀。如果部件的形狀復(fù)雜，可用三十六個機(jī)架，但形狀簡單的部件，三、四個機(jī)架可以了。軋輥常采用冷作模具鋼制作，硬度一般在HRC62以上，同時為了保證軋壓后工件表面的光潔度，對軋輥表面的光潔度要求也很高。
采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長型件是較經(jīng)濟(jì)的。對於常規(guī)的板材軋機(jī)來說，可以加工的帶鋼寬度范圍是2.5 mm～1500mm，厚度是0.25 mm～3.5mm;對於常規(guī)的線材軋機(jī)來說，可以加工的線材寬度范圍是1 mm～30mm，厚度是0.5 mm～10mm。采用輥軋成型方法所加工部件形狀多樣，可以從簡單的平面到復(fù)雜的、閉合的斷面。

冷彎CZU型鋼的工藝
在冷彎空心方矩型鋼生產(chǎn)中，目前有兩種不同的生產(chǎn)成形工藝。一種是先成圓再變方或矩形；另一種是直接成方或矩形。目前，在方矩形鋼管成型領(lǐng)域，直接成方、成矩的技術(shù)國際先進(jìn)的成型技術(shù)。直接成方或矩形的工藝比先成圓再變方或矩形的工藝要先進(jìn)。津市申達(dá)鑫通經(jīng)營加工冷彎C型鋼、鍍鋅C型鋼、冷彎Z型鋼、鍍鋅Z型鋼、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、小規(guī)格C型鋼、大規(guī)格C型鋼、加筋C型鋼、雙抱C型鋼、單邊C型鋼、噴漆C型鋼、手動叉車C型鋼、打孔C型鋼、不等邊C型鋼、直邊C型鋼、斜邊C型鋼、內(nèi)卷邊C型鋼、內(nèi)斜邊C型鋼、屋面(墻面)檁條C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽能支架C型鋼、模板支撐C型鋼、鋼枕木C型鋼、設(shè)備用C型鋼。
  冷彎Z型鋼、熱鍍鋅Z型鋼、搭接Z型鋼、不等邊Z型鋼、太陽能支架Z型鋼、鋼結(jié)構(gòu)檁條Z型鋼、輔檁Z型鋼、大規(guī)格Z型鋼。冷彎U型鋼、單邊U型鋼、斜邊U型鋼、不等邊U型鋼、外翻邊U型鋼、(幾字型鋼)大規(guī)格U型鋼、異型鋼。