>> 可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
>> 采用CNC伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動,不間斷的彎曲成型加工流程；
>> 鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷結(jié)合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實現(xiàn)一機多用；
>> 產(chǎn)能達1800個箍筋/小時,相當于多名工人的生產(chǎn)效率,同時很大限度節(jié)約材料；
>> 任意設(shè)定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機設(shè)備描述：
引進歐洲成熟技術(shù),自動矯直,彎箍,切斷,真正實現(xiàn)全自動化,由國外進口伺服電機驅(qū)動,品牌PLC智能控制,可同時彎曲兩根鋼筋,生產(chǎn)效率高,成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準。只需要一到兩名工人操作即可,大量節(jié)省人工。
數(shù)控鋼筋彎曲中心，該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么，大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調(diào)節(jié)的嗎？
首先，要檢查數(shù)控彎曲中心內(nèi)部的電氣線路安裝是否正確，啟動時是否正常，運行的過程中各個電機的運轉(zhuǎn)是否正常，停止按鈕是否工作正常，液壓油添加的情況是否滿足要求，鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油，如果以上都完成了，接下來才可以調(diào)整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先，把閥座兩側(cè)安裝上橫的和豎的兩個溢流閥，把其中的一個豎著裝的溢流閥關(guān)閉，使其沒有壓力。然后，再把另外一側(cè)橫著裝的溢流閥進行空運轉(zhuǎn)，在調(diào)試的時候， 把各個溢流閥要調(diào)的松一點，第二把橫著裝的溢流閥調(diào)的緊一點，第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調(diào)整的壓力在9.0mpa到10mpa之間，并且要使溢流閥調(diào)節(jié)按鈕不左右晃動，第四再把橫著裝的溢流閥調(diào)的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間，固定好溢流閥的調(diào)節(jié)按鈕。
調(diào)整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調(diào)在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開，調(diào)整完間距之后再固定好，動切刀就把螺栓去掉就可以了。調(diào)整完時，要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調(diào)緊，然后再關(guān)上罩，下面就可以打開電機了。
建貿(mào)機械(馬鞍山市雨山區(qū)分公司)引進先進的 鐓粗機生產(chǎn)廠家技術(shù)，性能更穩(wěn)定，用擁有領(lǐng)先的制造和檢測設(shè)備， 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)效率更高。
當鋼筋彎曲機械運轉(zhuǎn)途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務(wù)必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設(shè)備在作業(yè)前后，應(yīng)當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設(shè)備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應(yīng)及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設(shè)備長期停用時，應(yīng)在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干操通風處進行清洗。
解決方法：適當調(diào)長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關(guān)不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關(guān)損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細料時沒裝底前導料支架
