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310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。310S對應(yīng)國內(nèi)牌號為0Cr25Ni20,310不銹鋼管,310S不銹鋼管?規(guī)格:Ф1.0MM以上材質(zhì):304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質(zhì) 。
316L等。不銹鋼(又稱為不銹耐酸鋼)是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非不生銹,只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分,分為馬氏不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和 奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹 鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)不銹鋼等;
按鋼的功能特點(diǎn)分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。

 




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在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng),必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施,鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時(shí)候,應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色完全消失。正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈,不在設(shè)備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí),檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差,而且耗時(shí)。這些都是檢測試驗(yàn),不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。




力學(xué)性能幾個(gè)主要指標(biāo)
硬度:指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力,常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo)。

屈服強(qiáng)度(бs):指材料在拉抻過程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加,變形卻繼續(xù)增加,或產(chǎn)生0.2%L時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米毫米2(N/mm2)表示??估瓘?qiáng)度(бb):指材料在拉斷前承受的 應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形(去掉外力后不能恢復(fù)原狀),但不會被破壞的能力。伸長率:金屬在拉力試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷后,其標(biāo)距部分所增加的長度與原始長度的百分比。(伸長率越大,其塑性越好)
韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷的能力通常用沖擊功度量)沖擊功:試樣在沖擊載荷作用下,折斷時(shí)所吸收的功。、鋼鐵產(chǎn)品的示方法
我國鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的總則采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合。(1) 生鐵①鑄造用生鐵  如: Z30化學(xué)元素對鋼性能的影響 (1)  碳對鋼的性能有極為重要的影響,一般來說,鋼的碳含量越高, 其強(qiáng)度、硬度越高,耐磨性越好比,而塑性、韌性及焊接性則逐漸降低。(2) 硫 硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。硫?qū)︿摰? 有利作用是能改善鋼的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素,磷能引起冷脆性,影響鋼的冷加工性能和焊接性能,并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力,改善鋼的切削加工性能



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