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并且具有吸收腸道病菌、解毒、制糖、味精、食品飲料、水處理、化工等生產(chǎn)和生活的方方面面，用作脫色、除臭、去雜、提純、精制等，木質(zhì)粉狀活性炭未來(lái)的發(fā)展空間仍然十分廣闊。
活性炭再生的傳統(tǒng)缺點(diǎn)有哪幾點(diǎn)？
活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過(guò)一定條件處理后再次活化?；钚蕴吭诃h(huán)境保護(hù)，工業(yè)與民用方面己被大量使用，并且取得了相當(dāng)?shù)某尚?，然而活性炭在吸附飽合被更換后，使用活性炭吸附是一個(gè)物理過(guò)程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過(guò)的活性炭?jī)?nèi)之雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使其恢復(fù)原有之活性，以達(dá)到重復(fù)使用的目的，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益?；钚蕴吭偕膫鹘y(tǒng)缺點(diǎn)有哪幾點(diǎn)？
4、氧化再生法
在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭好的再生條件為:再生溫度230°C,再生時(shí)間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率僅下降3%?；钚蕴勘砻婵椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕?。
5、熱再生法
熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。
在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。
在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭孔,使其恢復(fù)吸附性能。
在一樣前提下，分歧的粉末活性炭炭種對(duì)有機(jī)物吸附處置的才能相差較大（去除率相差16%）。相同，依據(jù)水廠制水工藝的特點(diǎn)，分歧投加點(diǎn)的影響也較大，這首要是因?yàn)樵奶卣饕约盎炷c吸附競(jìng)爭(zhēng)的后果，而投加量確實(shí)定在工程使用中應(yīng)依據(jù)目的希冀值（出廠水CODMn）以及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢來(lái)綜合思索。
粉末活性炭投加作為一種應(yīng)急性的辦法，在一些水廠曾經(jīng)獲得了測(cè)驗(yàn)，但對(duì)該技能的使用成效褒貶紛歧。研討標(biāo)明：針對(duì)水廠各別的實(shí)踐狀況，必需很好地探究處理上述三個(gè)問(wèn)題的適宜方法；特殊是針對(duì)分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點(diǎn)和投加方法是至關(guān)主要的。因而在該技能的使用方面，必需引起足夠的注重，才能經(jīng)濟(jì)、有效地發(fā)揚(yáng)粉末活性炭去除污染的效果。
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