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ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)的,已無(wú)法再熱處理。 因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無(wú)法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來(lái)回?cái)[動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見(jiàn)色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。
球閥的密封條件為：qMF
控制閥門使用要求：工業(yè)閥門使用標(biāo)準(zhǔn)蝶形控制閥操作規(guī)范：當(dāng)工藝流體進(jìn)人蝶形閥體時(shí)，是以直線方向經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)通道而運(yùn)動(dòng)，對(duì)物流的僅有閥盤本身。在打開(kāi)位置，閥盤的平縵角度和光滑表面使物流繼續(xù)通過(guò)調(diào)節(jié)元件而不產(chǎn)生顯著的端流。 但是某些揣流永遠(yuǎn)會(huì)預(yù)期發(fā)生的，因?yàn)殚y盤是位于物流之中的。關(guān)閉閥門時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)已接到信 ，力被傳遞到運(yùn)動(dòng)，軸處于1/4狀態(tài)，也就是在0(全部關(guān)閉)和90*(全部開(kāi)啟)之間的任何地方。當(dāng)閥盤接近閔座，工藝流體的全部壓力和速度作用在閥盤背側(cè)面的全部面積上(根據(jù)流動(dòng)方向)，而使發(fā)生困難。 當(dāng)使用隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，這種不性會(huì)被組合，因?yàn)樗划a(chǎn)生高的推力去啟動(dòng)。由于工業(yè)閥門蝶閥的幅度變化范圍很差(20到1),行程后的5%對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)是不可使用的。當(dāng)閥盤與閥盤時(shí)，產(chǎn)生某些變形，使得有回彈性的彈性體或撓性金屬板與閥盤支承表面的輪廓相符合。
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