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q345b合金圓鋼是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇姸?、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學(xué)性能，能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件。
  q345b合金圓鋼是低合金超高強度鋼，熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，高強度，足夠的韌性，淬透性、焊接性(焊前預(yù)熱)、加工成形性均較好，但耐蝕性和抗氧化性能低，一般是低溫回火或等溫淬火后使用。q345b合金圓鋼用于制造中速、重載、高強度、高韌性的零件及高強度構(gòu)件。
  熱處理規(guī)范： (1)淬火: 次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;(2)880℃于280～310℃等溫淬火。
  交貨狀態(tài)：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。




鑫邦源特鋼(鎮(zhèn)江市分公司)十年專注 5310高壓無縫管，資源充足，庫存大，價位特低。本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，以滿足顧客要求。我們的理念是以實際的經(jīng)營手法為顧客設(shè)計生產(chǎn)他們需要的產(chǎn)品，成為國內(nèi)外使用高標準、高技術(shù)、要求的廠商。



圓鋼結(jié)疤產(chǎn)生原因：
a.軋制過程中，軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺，當(dāng)軋件通過該孔型后，表面形成凸塊，在后面的軋制過程中，凸塊被壓入基體并隨軋件延伸，終在成品表面上，產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤;
b.在軋制過程中，由于外界金屬物落在軋件表面上，并被帶入孔型內(nèi)，壓入軋件表面，在鋼材表面形成結(jié)疤。這種結(jié)疤是不生根的，無規(guī)律性;
c.軋件在孔型內(nèi)打滑，使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上，在軋時造成結(jié)疤;
d.軋槽刻痕不良，在軋件表面上形成較高的凸塊，再軋時，產(chǎn)生周期性的結(jié)疤;
e.鋼坯表面有較大的冷濺、翻皮、結(jié)疤等缺陷，當(dāng)用鋼錠一火軋成材時，則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤;
f.原料表面處理不當(dāng)，留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑，經(jīng)軋制后形成結(jié)疤。
注意：由于鋼坯因素在圓鋼成品表面形成的結(jié)疤相對來說比較大或長，其出現(xiàn)的位置無規(guī)律，這是判定缺陷是煉鋼或軋鋼工序產(chǎn)生的基本標志之一。




原始圓鋼的長度也必須有規(guī)定的長度。當(dāng)軋制定尺管時，圓鋼的長度公差不得超過±10mm特別是生產(chǎn)延伸率很大的圓鋼時，確定正確的圓鋼長度就更為重要。根據(jù)所要求的鋼管長度，可以按下式計算圓鋼的長度。Lg=4L0D0-S0S0/Dg2式中 Lg圓鋼長度，mmL0鋼管長度，mmD0S0鋼管直徑和壁厚，mmDg圓鋼直徑，mm圓鋼的切斷方法有氣割切斷、鋸切鋸斷、剪切機切斷和壓力機折斷，其中鋸斷是常用的斷料方式。一般不銹鋼和耐熱鋼圓鋼可在摩擦鋸上鋸斷。不銹鋼圓鋼現(xiàn)在也有的壓力機折斷。直徑80~140mm大多數(shù)碳素鋼和合金鋼圓鋼可在剪切機上剪斷，而直徑為150~300mm圓鋼則可在壓力機上折斷。

 


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