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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝,這是防止材料銹蝕的重要措施,在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù),不能損壞,可延長(zhǎng)材料的保管期限
保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),無縫鋼管對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物;
(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)銹蝕層;
(3)一般鋼管表面于凈后,不必涂油,但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放;
(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管,除銹后不宜長(zhǎng)期保管,應(yīng)盡快使用。




有時(shí)鋼管坯會(huì)出現(xiàn)分層問題,從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷,我們可以采取以下三點(diǎn)處理措施:
(一)優(yōu)化緩冷時(shí)間:優(yōu)化鋼管板坯的緩冷工藝,主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時(shí)間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h,嚴(yán)禁提前拆垛精整
(二)優(yōu)化控制冷卻
 鋼管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當(dāng)冷卻速度降低至3-5℃/s時(shí),鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織,形成常規(guī)的珠光體組織??刂评鋮s優(yōu)化后,板坯心部偏析帶組織應(yīng)力明顯減少,因組織應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋得到大大改善。
(三)集中裝爐制度
在實(shí)際生產(chǎn)中軋制鋼板的長(zhǎng)及寬相差較大,在鋼板緩冷時(shí)存在堆垛不整齊的情況,導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗(yàn)不合格或是超長(zhǎng)板頭部探傷檢驗(yàn)不合格。通過建立集中裝爐制度,安排軋制鋼板長(zhǎng)、寬相近的合同集中裝爐,保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時(shí)對(duì)鋼管板坯周邊采用石棉布包裹,加強(qiáng)保溫效果。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


16Mn鋼管產(chǎn)品在尺度上其實(shí)也就是會(huì)非常的,三點(diǎn)差,同級(jí)差等方面其實(shí)也就是會(huì)優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);再者,就另外一個(gè)方面來講,我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于產(chǎn)品本也是比較平直的,就它的板型上來講其實(shí)也就是會(huì)非常的好。對(duì)于其精軋上其實(shí)也就是會(huì)直接的就采用連軋工藝,還有自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保了不堆鋼不拉鋼,。
  ,我們其實(shí)也就是要注意,對(duì)于16Mn鋼管來講,一般也就是會(huì)直接的就采用負(fù)偏差進(jìn)行軋制,但是,就另外一個(gè)方面來講,我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要按照實(shí)際重量進(jìn)行交貨,這樣一來,我們其實(shí)也就是明白,就16Mn鋼管的實(shí)際利用率來講,它其實(shí)也就是會(huì)比鋼板提高了1~5個(gè)百分點(diǎn)。
于要用在重要部位的構(gòu)件,可運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行打磨,直至其外表亮光如新。在經(jīng)過預(yù)備之后便能開端裝置了,鋼管的構(gòu)件的裝置一般離不開吊裝。在進(jìn)行吊裝時(shí),可經(jīng)過在構(gòu)件兩旁栓兩根攬風(fēng)繩來操控方向。無論是起吊進(jìn)程仍是調(diào)整方向,整個(gè)進(jìn)程都是需求慢慢來的,因?yàn)樵诳罩?,借力點(diǎn)較少,若速度過快可能導(dǎo)致構(gòu)件不穩(wěn)發(fā)作磕碰。


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