止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：貴州遵義止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型貴州遵義止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設(shè)計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質(zhì)量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進行補焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

由于止水銅片具有抗腐蝕能力強，抗拉強度高，延展性強 ，以及可塑性強等特點，貴州遵義止水銅片廣泛的應(yīng)用于基礎(chǔ)止水、大壩止水以及隧道止水等當中。為了減少洪澇災(zāi)害以及便于對蓄水的利用，很多大型蓄水建筑都需設(shè)置止水銅片大壩止水。大壩止水同其他止水建筑一樣，需要在施工前期以及施工過程中，對各個環(huán)節(jié)做到嚴格把關(guān)，因為一旦出現(xiàn)病危狀況，那么從人力、物力以及財力方面，都是一項非常重大的損失。那么，首先就是對于大壩止水的材料選擇方面。 總體來講，大壩止水工程所采用的止水材料包括橡膠止水、銅止水和不銹鋼止水等，其中常用的形式為651型橡膠止水帶或國標止水帶，以及W型止水銅片、F型銅止水。以三峽大壩為例，三峽大壩混凝土工程中,所應(yīng)用的止水帶主要為銅止水帶和塑料止水帶。 對于大壩止水，我們選用的止水材料大都選擇 標準規(guī)格型號，以期達到 的止水效果。除了常規(guī)的原材料準備外，因止水施工過程中的轉(zhuǎn)角設(shè)施，我們還會用到銅止水接頭做為止水銅片的銜接，按其厚度可分別采取折疊、咬接或搭接，咬接或搭接的形式，需要注意搭接需采用雙面焊，且搭接長度要求不小于２０ｍｍ。在焊接作業(yè)前須遞交試焊樣品報監(jiān)理單位批準后方可進行，要求焊工只有經(jīng)過考試合格后方可施焊并掛牌上崗。同類材料的銜接接頭，均需采用與母體相同的焊接材料，銅止水接頭如需用黃銅焊絲，需經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。 使用的銅止水主要為開敞型中的Ω型，根據(jù)銅止水帶厚度分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型銅止水帶主要設(shè)置在大壩混凝土受水壓力較大的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ處，在此處設(shè)有兩道銅止水帶，間距為１．５ｍ，其中間設(shè)有三角排水槽。Ⅰ型銅止水帶厚度為１．６ｍｍ，下料寬度為７５０ｍｍ，加工成型后寬度５００ｍｍ。Ⅱ型銅止水帶主要設(shè)置在受水壓力較小的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以上順接Ⅰ型）、廊道過縫周邊、壓力鋼管和排砂鋼管過縫周邊以及主副廠房分縫處，厚度為１．２ｍｍ，成型后寬度５００ｍｍ。 塑料止水帶主要651型橡膠止水帶，設(shè)置在縱縫和橫縫封閉灌區(qū)止?jié){、主副廠房電梯井施工縫、分層水平施工縫、排水管溝等分縫處。