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　　起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾。 　　脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。 　　內(nèi)容：現(xiàn)在，很多單機布袋除塵器廠家不僅在實體店售賣產(chǎn)品，上售賣模式，做到線上線下同時，進而擴大消費群體，為廠家?guī)砹烁嗟慕?jīng)濟收益。購的時候，廠家是需要提供送貨的。而單機布袋除塵器本身的體型就比較龐大，質(zhì)量較重，所以關于物流運輸配送這一塊就需要費心。 　　廠家要保證將產(chǎn)品的運送到客戶手中，所以在運現(xiàn)在，很多單機布袋除塵器廠家不僅在實體店售賣產(chǎn)品，上售賣模式，做到線上線下同時，進而擴大消費群體，為廠家?guī)砹烁嗟慕?jīng)濟收益。購的時候，廠家是需要提供送貨的。



　　爐內(nèi)排煙時的煙氣量Q為：式中G—大裝料量，T；K—每噸鋼水煙氣量，建議采用800mN3/t；T—熔煉時間，h；電弧爐排煙量（處理風量）Q=4~5Q1。C、屋頂排煙屋頂排煙各種設計參數(shù)的確定利用的是模型與實測相結合的方法。屋頂集煙空間有足夠容積以容納瞬時的氣量。 　　屋頂排煙裝置的排風量與電弧容量的關系見表四。煙氣冷卻措施煉鋼電弧爐排煙凈化系統(tǒng)的排風溫度取決于排煙方式。屋頂排煙，吹煙罩、上部傘形罩和爐蓋罩等，因排風溫度不高，不般不需特殊的冷卻裝罩。排煙溫度高的爐內(nèi)排煙，需設計煙氣冷卻裝置，具體措施見本節(jié)沖天爐的煙氣冷卻措施。 　　爐蓋排風罩由于安裝在爐頂上，溫度較高，因此罩本體要設計水冷夾層。爐內(nèi)排煙系統(tǒng)連接爐蓋的吸風管也設計水冷夾層，為防止風管被燒紅而變形，高溫段風管通常采用水冷套管。煙塵凈化設備由于電弧爐煙塵粒徑細、濃度大，采用低效除塵器不能達到粉塵排放標準，建議采用電除塵器、文氏洗滌器和袋式除塵器。 　　電除塵器初投資高，但可耐400℃高溫。其費用較低，使用壽命也較長。適宜的塵粒比電阻為104~1011Ω.cm，而電弧爐煙塵的比電阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增濕以降低比電阻。文氏洗滌器的優(yōu)點是高溫煙氣的冷卻容易解決，但阻力大，耗水量多，污泥處理比較復雜。




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