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科泰機械設備(咸寧市分公司)擁有技術(shù)研發(fā)隊伍、雄厚的技術(shù)創(chuàng)新和 破碎機產(chǎn)品開發(fā)能力:擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段、雄厚的實力。我們本著求是創(chuàng)新開發(fā)進取團結(jié)奮進的精神,以振興民族工業(yè)為己任、在廣泛的 破碎機領域里,為客戶提供及時有效的解決方案.



破碎錘是破碎設備的關(guān)鍵性部件,也是易磨損件,如何才能提高破碎錘的工作效率,延長使用壽命呢?下面小編為大家整理了破碎錘的操作維護所需要的注意問題。
1、使用破碎錘時,先要檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象,同時,為小心起見,應隨時檢查其他是否都漏油,以免因振動造成油管脫落,從而發(fā)生故障。
2、在作業(yè)時,釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體,破碎后應立即停止破碎錘工作,以防止空打。
3、破碎作業(yè)時,不要搖晃釬桿使用,否則主題螺栓與釬桿均有破裂的可能,不要使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上,這樣會因受過都沖擊而損壞破碎錘或主機。
4、不要在水中或泥濘地中進行破碎作業(yè),除釬桿外,破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中,否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
5、當破碎特別堅硬的物體時,應從邊緣處開始,不要在同一點上連續(xù)敲打超過一分鐘,以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
6、不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具,容易造成破碎錘的損壞。
除了正常的操作之外,日常的保養(yǎng)也十分重要,由于破碎錘的工作條件十分惡劣,正確保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障,延長機器的使用的壽命,這樣才能大大的提高工作效率,降低使用成本。




    錘式破碎機主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成,每一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務,將整個破碎作業(yè)完美進行。展現(xiàn)出該設備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢,生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領域。

   錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆,一般用于細碎;不可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆,一般用于中碎。




 近年來,隨著科技的發(fā)展生產(chǎn),重錘破碎機也向高科技方向發(fā)展。隨著開采規(guī)模的不斷擴大,以及對砂石材料的需求量不斷增加。大型重錘破碎機的發(fā)展趨勢是必然的。對于生重錘破碎機設備的制造商來說,支持重錘破碎機的多向發(fā)展更為重要。目前,重錘破碎機在工業(yè)上的研究方向主要集中在板材的破碎和研磨。根據(jù)料層磨削原理,研制了一種新型破碎機,同時我們的工程師們一致認為,對破碎理論的研究應歸納為3個主要方面:強度理論研究、破碎效果評價和破碎力耗散。

 破碎機設備分為多種類型,常見的有重錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、破碎錐機等。在普通破碎中,材料一般分為高硬度、中硬度和低硬度。不同的重錘破適用于不同的材料。生產(chǎn)量的保證,二次生產(chǎn)數(shù)量的意義在于設備的綜合性能,單機生產(chǎn)時至少要有千噸。它是可持續(xù)的,而不是損壞的設備和配件的情況下。再有就是錘頭的超耐磨和硬度,多金屬復合錘頭在保持一定硬度的同時,具有很強的耐磨性。
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