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建貿(mào)機(jī)械(莆田市分公司)注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累，強(qiáng)化企業(yè)管理，堅持用戶至上,將質(zhì)量管理與國際結(jié)軌，把 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)外大市場，樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，檢測手段先進(jìn)，可根據(jù)客戶需求定制各種 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家。
比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。作為鋼筋的連接采用套筒連接是可取的，作為籠子與籠子之間的連接則很不方便，也很難達(dá)到技術(shù)要求，因為籠子是柔性的，很多根鋼筋同時達(dá)到技術(shù)要求連接上幾乎是不可能的，所以這種要求即產(chǎn)生工程隱患，又大大了生產(chǎn)設(shè)備的作業(yè)效率，現(xiàn)在的鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采用套筒連接也不經(jīng)濟(jì)。為機(jī)器的作業(yè)率，籠子與籠子之間的連接國外一般采用搭接。鋼筋籠自動成型機(jī)一臺就夠了
控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效之一。 在澆筑混凝土?xí)r，格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了，此時要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中克服鋼筋上升，除了主要從灌注方面著眼外，還應(yīng)從鋼筋籠定位加固上加以考慮，鋼筋籠定位加固在上面已提到。
全自動數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)
產(chǎn)品特點：
◆ 自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
◆ 自動焊接，焊點，減輕勞動強(qiáng)度。
◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
◆ 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。全自動數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。
鋼筋籠滾焊機(jī)，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。
全自動籠滾焊機(jī)優(yōu)勢特點
1. 鋼筋籠骨架由盤拖動向后，盤筋不受影響。
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算（計算人工、機(jī)械、電費、工效、材料等綜合費用）。
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可提供用戶選擇（不）。
